కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో సీలింగ్ ఎయిర్ కూలర్ యొక్క డీబగ్గింగ్ మరియు సంస్థాపన

హెచ్చరిక రక్షణ

ఈ పరికరాలను నడుపుతున్నప్పుడు చేతి తొడుగులు, అద్దాలు, బూట్లు వంటి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు అందించాలి.

ఈ రకమైన పరికరాల యొక్క తగినంత జ్ఞానం మరియు అనుభవంతో అర్హతగల సిబ్బంది (శీతలీకరణ మెకానిక్స్ లేదా ఎలక్ట్రీషియన్లు) సంస్థాపన, ఆరంభం, పరీక్ష, షట్డౌన్ మరియు నిర్వహణ సేవలను చేయాలి. పనిని నిర్వహించడానికి కార్యాచరణ సిబ్బందిని అందించడం కస్టమర్ యొక్క బాధ్యత.

అన్ని పరికరాలను అధిక పీడన పొడి గాలి లేదా నత్రజనితో వసూలు చేయవచ్చు. పరికరాల సంస్థాపన లేదా ఆరంభించే ముందు సంపీడన వాయువును జాగ్రత్తగా విడుదల చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

షీట్ మెటల్ యొక్క అంచులను మరియు కాయిల్ యొక్క రెక్కలను తాకడం మానుకోండి, ఎందుకంటే పదునైన అంచులు వ్యక్తిగత గాయానికి కారణం కావచ్చు.

రిఫ్రిజెరాంట్‌తో పీల్చడం లేదా చర్మం సంపర్కం గాయం కలిగిస్తుంది, ఈ పరికరంలో ఉపయోగించిన రిఫ్రిజెరాంట్ నియంత్రిత పదార్థం మరియు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి మరియు బాధ్యతాయుతంగా రీసైకిల్ చేయాలి. చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో రిఫ్రిజెరాంట్‌ను విడుదల చేయడం చట్టవిరుద్ధం. రిఫ్రిజెరాంట్‌ను చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి, లేకపోతే, వ్యక్తిగత గాయం లేదా మరణం సంభవించవచ్చు.

ఏదైనా సేవ లేదా విద్యుత్ పనికి ముందు శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి.

పరికరాలు పనిచేస్తున్నప్పుడు రిఫ్రిజెరాంట్ పైపింగ్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ఉపరితలాలతో సంబంధాన్ని నివారించండి. వేడి లేదా చల్లని ఉపరితలాలు మీ చర్మానికి నష్టం కలిగిస్తాయి.

ప్రామాణిక రూపకల్పన పరిస్థితులు

మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిపోరేటర్ 0 ° C యొక్క సంతృప్త చూషణ ఉష్ణోగ్రత మరియు 8K ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో రూపొందించబడింది. -6 ° C నుండి 20 ° C వరకు గది ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాణిజ్య రిఫ్రిజిరేటర్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత 2 below C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు అదనపు డీఫ్రాస్టింగ్ పద్ధతులు అవసరం. ఈ ఆవిరిపోరేటర్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన రిఫ్రిజిరేటర్లు R507/R404A మరియు R22.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిపోరేటర్ -25 ° C యొక్క సంతృప్త చూషణ ఉష్ణోగ్రత మరియు 7K ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో రూపొందించబడింది. -6 ° C నుండి -32 ° C వరకు గది ఉష్ణోగ్రతతో వాణిజ్య కోల్డ్ స్టోరేజ్‌కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ఆవిరిపోరేటర్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన రిఫ్రిజిరేటర్లు R507/R404A మరియు R22.

ఈ ప్రామాణిక ఆవిరిపోరేటర్లు అమ్మోనియా (NH 3) ను రిఫ్రిజెరాంట్‌గా ఉపయోగించలేరు.

సిఫార్సు చేసిన సంస్థాపనా స్థానం

ఆవిరిపోరేటర్ అమరిక నియమాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

గాలి పంపిణీ మొత్తం గది లేదా ప్రభావవంతమైన ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయాలి.

తలుపు పైభాగంలో ఆవిరిపోరేటర్‌ను వ్యవస్థాపించడం నిషేధించబడింది.

నడవలు మరియు అల్మారాల అమరిక సరఫరా గాలి యొక్క ప్రవాహ మార్గాలను అడ్డుకోకూడదు మరియు ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క తిరిగి గాలిని కలిగి ఉండకూడదు.

ఆవిరిపోరేటర్ నుండి కంప్రెషర్‌కు పైపింగ్ దూరాన్ని వీలైనంత తక్కువగా ఉంచాలి.

పైపు దూరాన్ని కాలువకు సాధ్యమైనంత చిన్నగా ఉంచండి.

కనీస అనుమతించదగిన మౌంటు క్లియరెన్స్:

ఎస్ 1 - కాయిల్ యొక్క గోడ మరియు గాలి వైపు మధ్య దూరం కనీసం 500 మిమీ.

S2 - నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం, గోడ నుండి ఎండ్ ప్లేట్ వరకు దూరం కనీసం 400 మిమీ ఉండాలి.

సంస్థాపనా గమనికలు

1. ప్యాకేజింగ్ తొలగింపు:

అన్ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, నష్టం కోసం పరికరాలు మరియు ప్యాకింగ్ పదార్థాలను పరిశీలించండి, ఏదైనా నష్టం ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. స్పష్టమైన దెబ్బతిన్న భాగాలు ఉంటే, దయచేసి సకాలంలో సరఫరాదారుని సంప్రదించండి.

2. పరికరాల సంస్థాపన:

ఈ ఆవిరిపోరేటర్లను బోల్ట్‌లు మరియు గింజలతో భద్రపరచవచ్చు. సాధారణంగా, ఒకే 5/16 బోల్ట్ మరియు గింజ 110 కిలోల (250 ఎల్బి) వరకు మరియు 3/8 270 కిలోల (600 ఎల్బి) వరకు పట్టుకోగలవు. ఇవాపరేటర్ నియమించబడిన ప్రదేశంలో సురక్షితంగా మరియు వృత్తిపరంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం ఇన్‌స్టాలర్ యొక్క బాధ్యత.

ఆవిరిపోరేటర్‌ను బోల్ట్ చేయండి మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడానికి టాప్ ప్లేట్ నుండి పైకప్పుకు తగినంత స్థలాన్ని వదిలివేయండి.

పైకప్పుపై అమరికలో ఆవిరిపోరేటర్‌ను మౌంట్ చేయండి మరియు పైకప్పు మరియు ఆవిరిపోరేటర్ పైభాగానికి మధ్య అంతరాన్ని ఫుడ్ సీలెంట్‌తో మూసివేయండి.

ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క సంస్థాపన ప్రొఫెషనల్‌గా ఉండాలి మరియు ఘనీకృత నీటిని ఆవిరిపోరేటర్ నుండి సమర్థవంతంగా విడుదల చేయవచ్చని నిర్ధారించడానికి స్థానం తగినదిగా ఉండాలి. ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క బరువును, రిఫ్రిజెరాంట్ ఛార్జ్ చేసిన బరువు మరియు కాయిల్ యొక్క ఉపరితలంపై నిండిన మంచు బరువును భరించడానికి మద్దతు తగిన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. వీలైతే, పైకప్పును ఎత్తడానికి లిఫ్టింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

3. పైపును హరించడం:

దయచేసి కాలువ పైపు యొక్క సంస్థాపన ఆహారం యొక్క HACCP మరియు సంబంధిత భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించండి. కస్టమర్ ప్రకారం, పదార్థం రాగి పైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ లేదా పివిసి పైపు కావచ్చు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం, కాలువ పైపు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సులేషన్ మరియు తాపన వైర్లు అవసరం. 300 మిమీ వాలు యొక్క ప్రతి 1 మీ. కాలువ పైపు ఆవిరిపోరేటర్ సంప్ పాన్ కనెక్షన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. వెలుపల గాలి మరియు వాసనలు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి అన్ని కండెన్సేట్ పారుదల పైపులను U- ఆకారపు వంపులతో వ్యవస్థాపించాలి. మురుగునీటి వ్యవస్థతో నేరుగా కనెక్ట్ అవ్వడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. ఐసింగ్ నివారించడానికి అన్ని యు-బెండ్స్ ఆరుబయట ఉంచబడతాయి. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోని కాలువ పైపు యొక్క పొడవు సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

4. రిఫ్రిజెరాంట్ సెపరేటర్ మరియు నాజిల్:

ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఉత్తమ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి శీతలీకరణ సర్క్యూట్‌కు రిఫ్రిజెరాంట్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ద్రవ విభజన నిలువుగా వ్యవస్థాపించబడాలి.

5. థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్, ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ ప్యాకేజీ మరియు బాహ్య బ్యాలెన్స్ పైపు:

ఉత్తమ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్‌ను సాధ్యమైనంతవరకు ద్రవ సెపరేటర్‌కు దగ్గరగా వ్యవస్థాపించాలి.

థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్ బల్బును చూషణ పైపు యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో ఉంచండి మరియు చూషణ శీర్షికకు దగ్గరగా ఉంచండి. సంతృప్తికరమైన ఆపరేటింగ్ స్థితిని సాధించడానికి, బల్బ్ మరియు చూషణ పైపుల మధ్య మంచి ఉష్ణ సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. థర్మల్ విస్తరణ వాల్వ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత బల్బ్ యొక్క స్థానం తయారీదారు సూచనలను అనుసరించాలి. సరికాని సంస్థాపన సరిగా శీతలీకరణకు దారితీస్తుంది.

బాహ్య బ్యాలెన్స్ పైపు థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్ యొక్క బాహ్య బ్యాలెన్స్ పోర్ట్‌ను మరియు చూషణ పైపు దగ్గర చూషణ పైపును అనుసంధానించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. చూషణ పైపుకు అనుసంధానించే 1/4 అంగుళాల రాగి పైపును బాహ్య బ్యాలెన్స్ పైపు అంటారు.

గమనిక: ప్రస్తుతం, థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ వాల్వ్ యొక్క నాణ్యత చాలా బాగుంది, బాహ్య బ్యాలెన్స్ పైపుపై తక్కువ రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజీ ఉంది మరియు ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. దీని ప్రకారం, బాహ్య బ్యాలెన్స్ యొక్క కనెక్షన్ స్థానం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ముందు లేదా ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ వెనుక ఉంటుంది.

6. శీతలీకరణ పైప్‌లైన్:

శీతలీకరణ పైప్‌లైన్ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన జాతీయ మరియు స్థానిక నిబంధనలకు అనుగుణంగా అర్హత కలిగిన శీతలీకరణ మెకానిక్స్ ద్వారా మరియు మంచి శీతలీకరణ ఇంజనీరింగ్ ఆపరేషన్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా చేయాలి.

సంస్థాపన సమయంలో, బాహ్య మలినాలు మరియు తేమ యొక్క ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి నాజిల్ గాలికి గురయ్యే సమయాన్ని తగ్గించండి.

పైప్‌లైన్‌ను అనుసంధానించే శీతలీకరణ ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్‌తో సమానంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. పైప్‌లైన్ పరిమాణం యొక్క ఎంపిక మరియు గణన కనీస పీడన డ్రాప్ మరియు ఫ్లో వేగం అటెన్యుయేషన్ సూత్రం మీద ఆధారపడి ఉండాలి.

ఘనీభవించిన చమురు తుడవడం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కంప్రెషర్‌కు తిరిగి వచ్చేలా చూడటానికి క్షితిజ సమాంతర చూషణ పైపు ఆవిరిపోరేటర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట వంపుతో వదిలివేయాలి. 1: 100 వాలు సరిపోతుంది. చూషణ పైపు ఆవిరిపోరేటర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆయిల్ రిటర్న్ ట్రాప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మంచిది.

డీబగ్గింగ్ గైడ్

సరైన శీతలీకరణ ఆపరేషన్ ప్రాక్టీస్‌కు అనుగుణంగా అర్హత కలిగిన శీతలీకరణ మెకానిక్ చేత శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రారంభ మరియు ఆరంభం చేయాలి.

వ్యవస్థ తగినంత శూన్యతను నిర్వహించాలి, తద్వారా రిఫ్రిజెరాంట్‌ను ఛార్జ్ చేసేటప్పుడు లీక్‌లు ఉండవు. వ్యవస్థలో లీక్ ఉంటే, రిఫ్రిజెరాంట్‌ను రీఛార్జ్ చేయడం అనుమతించబడదని భావిస్తారు. వ్యవస్థ శూన్యంలో లేకపోతే, రిఫ్రిజెరాంట్‌ను ఛార్జ్ చేయడానికి ముందు ఒత్తిడిలో నత్రజనితో లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో ద్రవ ఆరబెట్టేది మరియు దృష్టి గ్లాస్‌ను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది మంచి ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్. లిక్విడ్ లైన్ డ్రైయర్‌లు వ్యవస్థలో రిఫ్రిజెరాంట్ శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండేలా చూస్తాయి. వ్యవస్థలో తగినంత రిఫ్రిజెరాంట్ ఉందని తనిఖీ చేయడానికి దృష్టి గ్లాస్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఛార్జింగ్ ద్రవ రిఫ్రిజెరాంట్‌తో నిర్వహిస్తారు, సాధారణంగా సిస్టమ్ యొక్క అధిక-పీడన వైపు, కండెన్సర్ లేదా సంచితం వంటివి. కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ వైపు ఛార్జింగ్ తప్పనిసరిగా చేయాల్సి వస్తే, అది వాయు రూపంలో వసూలు చేయాలి.

రవాణా కారణంగా ఫ్యాక్టరీ వైరింగ్ వదులుగా ఉండవచ్చు, దయచేసి ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు వైరింగ్‌ను మరియు సైట్‌లో వైరింగ్‌ను తిరిగి ధృవీకరించండి. అభిమాని మోటారు సరైన దిశలో నడుస్తుందో లేదో మరియు గాలి ప్రవాహం కాయిల్ నుండి గీసి అభిమాని వైపు నుండి విడుదల చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

షట్డౌన్ గైడ్

ఆవిరిపోరేటర్‌ను దాని అసలు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం నుండి తొలగించండి మరియు ఈ క్రింది విధానాన్ని అనుసరించి అర్హత కలిగిన శీతలీకరణ మెకానిక్ చేత కూల్చివేయబడాలి. ఈ విధానాన్ని అనుసరించడంలో విఫలమైతే ఆపరేటర్ గాయం లేదా మరణం మరియు పేలుడు కారణంగా మరణం మరియు ఆస్తి నష్టం జరుగుతుంది. రిఫ్రిజెరాంట్‌ను నేరుగా వాతావరణంలోకి విడుదల చేయడం చట్టవిరుద్ధం. పూర్తిగా ఛార్జ్ చేయబడిన రిఫ్రిజెరాంట్‌ను రీసైక్లింగ్ సిలిండర్ వంటి సంచిత లేదా తగిన ద్రవ నిల్వ ట్యాంకుకు పంప్ చేయాలి మరియు సంబంధిత వాల్వ్ అదే సమయంలో మూసివేయబడాలి. తిరిగి ఉపయోగించలేని అన్ని కోలుకున్న రిఫ్రిజిరేటర్లను అర్హతగల రిఫ్రిజెరాంట్ పునర్వినియోగం లేదా విధ్వంసం ప్రదేశాలకు పంపాలి.

విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి. అన్ని అనవసరమైన ఫీల్డ్ వైరింగ్, సంబంధిత విద్యుత్ భాగాలను తీసివేసి, చివరకు గ్రౌండ్ వైర్‌ను కత్తిరించండి మరియు కాలువను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.

ఆవిరిపోరేటర్ మరియు బయటి ప్రపంచం మధ్య ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడానికి, సూది వాల్వ్ కోర్ తెరిచినప్పుడు ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. కందెన నూనెలో కొంత మొత్తంలో రిఫ్రిజెరాంట్ కరిగిపోతుంది. ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, రిఫ్రిజెరాంట్ ఉడకబెట్టి అస్థిరతను కలిగిస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగత గాయానికి కారణం కావచ్చు.

కత్తిరించండి మరియు ద్రవ మరియు గ్యాస్ లైన్ల కీళ్ళను మూసివేయండి.

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం నుండి ఆవిరిపోరేటర్‌ను తొలగించండి. అవసరమైనప్పుడు, లిఫ్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.

సాధారణ నిర్వహణ

సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు పర్యావరణం ఆధారంగా, విజయవంతమైన ఆరంభం తరువాత, నిర్వహణ ఖర్చులను కనిష్టంగా ఉంచేటప్పుడు ఆవిరిపోరేటర్ వాంఛనీయ సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ షెడ్యూల్ సిద్ధంగా ఉండాలి. నిర్వహణ చేసేటప్పుడు, కింది పారామితులను తనిఖీ చేయండి మరియు రికార్డ్ చేయండి:

తుప్పు, అసాధారణ వైబ్రేషన్, ఆయిల్ ప్లగ్స్ మరియు మురికి కాలువల కోసం ఆవిరిపోరేటర్‌ను తనిఖీ చేయండి. కాలువలకు వెచ్చని సబ్బు నీటితో తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం.

ఆవిరిపోరేటర్ రెక్కలను మృదువైన బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయండి, తక్కువ పీడన తేలికపాటి నీటితో కాయిల్స్‌ను శుభ్రం చేసుకోండి లేదా వాణిజ్యపరంగా లభించే కాయిల్ వాషర్‌ను ఉపయోగించండి. ఆమ్ల శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ల వాడకం నిషేధించబడింది. దయచేసి లోగో వినియోగ మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి. అవశేషాలు లేనంత వరకు కాయిల్‌ను ఫ్లష్ చేయండి.

ప్రతి మోటారు అభిమాని సరిగ్గా తిరుగుతుందో లేదో, అభిమాని కవర్ నిరోధించబడలేదని మరియు బోల్ట్‌లు బిగించబడతాయని తనిఖీ చేయండి.

వైర్ నష్టం, వదులుగా ఉండే వైరింగ్ మరియు భాగాలలో ధరించడానికి వైర్లు, కనెక్టర్లు మరియు ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

ఆపరేషన్ సమయంలో ఎగ్జాస్ట్ సైడ్ కాయిల్‌పై ఏకరీతి మంచు ఏర్పడటానికి తనిఖీ చేయండి. అసమాన బాక్సింగ్ డిస్పెన్సర్ హెడ్‌లో అడ్డంకిని లేదా తప్పు రిఫ్రిజెరాంట్ ఛార్జ్‌ను సూచిస్తుంది. సూపర్హీట్ గ్యాస్ కారణంగా చూషణ ప్రదేశంలో కాయిల్‌పై మంచు ఉండకపోవచ్చు.

అసాధారణమైన మంచు పరిస్థితుల కోసం చూడండి మరియు తదనుగుణంగా డీఫ్రాస్ట్ చక్రాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

సూపర్ హీట్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు తదనుగుణంగా థర్మల్ విస్తరణ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ సమయంలో శక్తిని ఆపివేయాలి. డ్రెయిన్ చిప్పలు కూడా సర్వీసింగ్ (వేడి, చల్లని, విద్యుత్ మరియు కదిలే భాగాలు) అవసరమయ్యే భాగాలు. వాటర్ సంప్ లేకుండా ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్లో భద్రతా ప్రమాదం ఉంది.