గాలి నిల్వ మరియు శీతల నిల్వ మధ్య తేడా మీకు తెలుసా?

కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరిశ్రమలో పనిచేసే వారికి కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనేది ఒక సాధారణ పదం అని తెలుసు. దీనిని ప్రిజర్వేషన్ కోల్డ్ స్టోరేజ్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోల్డ్ స్టోరేజ్, లాజిస్టిక్స్ కోల్డ్ స్టోరేజ్, డబుల్ టెంపరేచర్ కోల్డ్ స్టోరేజ్, ఎక్స్‌ప్లోజన్-ప్రూఫ్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ వంటి అనేక రకాలుగా విభజించవచ్చు. కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనేది ఒక సాధారణ నిర్మాణం, దీనిలో ప్రణాళికలు, యూనిట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. అయితే కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ను ఇన్ని రకాలుగా ఎందుకు విభజిస్తారు? అసలు ఈ వివిధ రకాల కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లకు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లకు మధ్య తేడా ఏమిటి? ఈ రోజు నేను మీకు ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ల మధ్య ఉన్న తేడాల గురించి వివరంగా వివరిస్తాను.

సాంప్రదాయ అధిక ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ నిల్వ ఆధారంగా ఎయిర్ కండిషనింగ్ నిల్వ అభివృద్ధి చేయబడింది. పైకి చూస్తే, ఎయిర్ కండిషనింగ్ నిల్వ యొక్క సంస్థాపన మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన చాలా సారూప్యంగా ఉంటాయి, కానీ భవన నిర్మాణం మరియు వినియోగ నిర్వహణ పరంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ నిల్వ యొక్క సంస్థాపన మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన వాస్తవానికి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

ఎయిర్ కండిషనింగ్ డిపోను ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్టోరేజ్ అని కూడా అంటారు. ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్టోరేజ్ అంటే, కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోని వాయు భాగాల నియంత్రణ పనితీరును పెంచడం ద్వారా నిల్వ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ, కార్బన్ డయాక్సైడ్, ఆక్సిజన్ మరియు ఇథిలీన్ సాంద్రతలను నియంత్రించడం, తద్వారా పండ్లు మరియు కూరగాయల శ్వాసక్రియను నిరోధించడం మరియు వాటి జీవక్రియ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేయడం.

సంస్థాపన పరంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్టోరేజ్ సంస్థాపన మరియు సాంప్రదాయ కోల్డ్ స్టోరేజ్ మధ్య ఈ క్రింది తేడాలు ఉన్నాయి:

1. ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్టోరేజ్ భద్రత కోసం, దానిని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ బ్యాగ్‌లను తప్పనిసరిగా అందించాలి. అందువల్ల, ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్టోరేజ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ భద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. ఎయిర్ కండిషనింగ్ ట్యాంక్‌ను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, దాని బాహ్య నిర్మాణం ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉండటంపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి. అలాగే, బయటి వాతావరణంతో జరిగే చల్లదనం మరియు వేడి మార్పిడిని తగ్గించడం కూడా అవసరం. ఈ విషయంపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం, అదేమిటంటే, ఎయిర్ కండిషనింగ్ ట్యాంక్‌ను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, ట్యాంక్ చుట్టూ ఉన్న గోడలు, తలుపు మరియు అన్ని ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌లను ఖచ్చితంగా సీల్ చేయాలి. దీనివల్ల ట్యాంక్ లోపల మరియు బయట మధ్య వాయు మార్పిడిని వీలైనంత వరకు తగ్గించవచ్చు మరియు ట్యాంక్‌లోని వాయు మిశ్రమానికి బయటి వాయువుల జోక్యాన్ని నివారించవచ్చు.

3. ఎయిర్ కండిషనింగ్ గిడ్డంగి దిగుమతి మరియు రవాణా సమయంపై కఠినమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, పండ్లు ఎయిర్ కండిషనింగ్ స్థితిలోకి ప్రవేశించడానికి పట్టే సమయం ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.

పండ్లను వీలైనంత త్వరగా నింపడానికి, వాటిని వేగంగా నిల్వ చేయడం, సీలింగ్ చేయడం మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ చేయడం అవసరం. నిల్వ ప్రక్రియలో, తలుపులు తెరిచే సంఖ్యను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి. ఎయిర్ కండిషనింగ్ గిడ్డంగిని ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, తరచుగా తలుపులు తెరవడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. దీనివల్ల నిల్వ సామర్థ్యం దెబ్బతినడమే కాకుండా, నిర్వహణ ఖర్చు పెరుగుతుంది మరియు తలుపు యొక్క గాలి చొరబడని స్వభావం కూడా తగ్గుతుంది.

4. ఎయిర్ కండిషనింగ్ గిడ్డంగి యొక్క పూర్తి నిల్వను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఎయిర్ కండిషనింగ్ గిడ్డంగిని ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, అవసరమైన వెంటిలేషన్ మరియు తనిఖీ మార్గాలను కేటాయించడంతో పాటు, గిడ్డంగిలోని పండ్లను వీలైనంత ఎత్తుగా ప్యాక్ చేయాలి. ఈ విధంగా, పండ్లు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, రిజర్వాయర్‌లో రంధ్రాలు అంత తక్కువగా ఉంటాయి. అదనంగా, పండ్ల శ్వాసక్రియ ఆక్సిజన్‌ను వినియోగిస్తుంది, కాబట్టి పండ్లు గాలి నియంత్రిత స్థితిలోకి ప్రవేశించడానికి పట్టే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. ఏర్పాటు చేసిన నిల్వ సామర్థ్యం మరియు పరిమాణం యొక్క వినియోగ గుణకం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, శీతలీకరణ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ నిర్వహణ ఖర్చు అంత తక్కువగా ఉంటుంది.