స్క్రూ శీతలీకరణ కంప్రెషర్‌లు ఈ రకమైన వైఫల్యాలకు గురవుతాయి. మీరు ఎప్పుడైనా వాటిని ఎదుర్కొన్నారా?

స్క్రూ శీతలీకరణ కంప్రెషర్లు వాల్యూమెట్రిక్ కంప్రెషర్లు. 1934 నుండి అవి ఉపయోగించబడుతున్నందున, వారి అద్భుతమైన పనితీరు, దుస్తులు మరియు కన్నీటి మరియు పెద్ద యూనిట్ శీతలీకరణ సామర్థ్యం కారణంగా, అవి చిన్న మరియు పెద్ద మరియు మధ్య తరహా శీతలీకరణ వ్యవస్థలలో ఆధిపత్యం చెలాయించాయి. కాబట్టి ఉపయోగం సమయంలో ఫ్లోరిన్ శీతలీకరణ కోసం స్క్రూ కంప్రెషర్లలో ఏ రకమైన వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి, క్రింద చూడండి!

1. అసాధారణ కుదింపు నిష్పత్తి

2. కండెన్సర్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం మరియు వైఫల్యం

3. తక్కువ సామర్థ్యం మరియు ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క వైఫల్యం

4. ఆయిల్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ వైఫల్యం

5. విద్యుత్ వైఫల్యం

1. అసాధారణ కుదింపు నిష్పత్తి

కంప్రెసర్ పనితీరు గురించి తెలిసిన ఎవరికైనా కుదింపు నిష్పత్తి సుపరిచితం. కానీ కుదింపు నిష్పత్తి యొక్క ఉపయోగం ఏమిటి? ఇది రూపొందించిన కంప్యూటింగ్ సాధనం కేవలం, వాస్తవానికి, అది కాదు.

స్క్రూ మెషీన్ మరియు పిస్టన్ మెషీన్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, పిస్టన్ మెషిన్ మాత్రమే అండర్ కంప్రెస్ అవుతుంది, స్క్రూ మెషీన్ అధికంగా ఉంటుంది.

నిర్మాణం ద్వారా ప్రభావితమైన, స్క్రూ మెషీన్ ఒక ముఖ్యమైన డేటాను కలిగి ఉంది, అనగా అంతర్గత వాల్యూమ్ నిష్పత్తి, ఇంగ్లీష్ సంక్షిప్తీకరణ VI, చాలా స్క్రూ కంప్రెషర్ల కోసం, VI పరిష్కరించబడింది. నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క కోణం నుండి, అంతర్గత వాల్యూమ్ నిష్పత్తి యొక్క విలువ బాహ్య కుదింపు నిష్పత్తి యొక్క విలువ (కండెన్సింగ్ పీడనం యొక్క సంపూర్ణ పీడన నిష్పత్తి మరియు బాష్పీభవన పీడనం) తో సమానంగా ఉంటుంది మరియు ఈ కంప్రెసర్ యొక్క సామర్థ్యం అత్యధికం.

కుదింపు నిష్పత్తి పెద్దదిగా లేదా చిన్నగా ఉన్నప్పుడు ఏమి జరుగుతుంది?

ఇది చాలా పెద్దది, లేదా పీడన వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది అయితే, డిజైన్ విలువ నుండి సిస్టమ్ పూర్తిగా తప్పుతుందని ఇది రుజువు చేస్తుంది. ప్రధాన దృగ్విషయం ఏమిటంటే, ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, చూషణ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎగ్జాస్ట్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రతికూల పరిణామాలు ప్రధానంగా వ్యవస్థలో కందెన నూనె కోక్ చేయడం సులభం, ఇది చమురు ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి తగినది కాదు మరియు రోటర్ పూర్తిగా సరళత చేయబడదు.

తక్కువ చూషణ పీడనం, అధిక చూషణ పీడనం ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా మోటారు శీతలీకరణను మరియు అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. పరిణామాలు ప్రాథమికంగా అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడికి సమానం.

ఇది చాలా చిన్నది అయితే, ఇది ప్రధానంగా తడి స్ట్రోక్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది (తడి కారు, విలోమ మంచు). కొన్ని పదార్థాలలో, స్క్రూ కంప్రెసర్ మా కొన్ని డిజైన్లతో సహా తడి స్ట్రోక్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సేల్స్‌మెన్ దీనిని ఇలా ప్రోత్సహించడానికి ఇష్టపడతారు. వాస్తవానికి, స్క్రూ యంత్రాలు తడి స్ట్రోక్‌లకు మరింత భయపడతాయి. పెద్ద మొత్తంలో ద్రవ కంప్రెషర్‌కు తిరిగి వస్తే, అది కందెన నూనెను పలుచన చేస్తుంది, మరియు పర్యవసానంగా అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతకు సమానం.

వాస్తవానికి, కుదింపు నిష్పత్తి చాలా చిన్నది, మరియు ఇది రోటర్ యొక్క తీవ్రమైన ధరించడం మరియు లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం యొక్క వైఫల్యం వల్ల కూడా సంభవిస్తుంది.

2. కండెన్సర్ యొక్క సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది

కండెన్సర్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం ప్రధానంగా ద్రవ సరఫరా యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అది ద్రవాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. విస్తరణ వాల్వ్ పూర్తి ద్రవంతో ఆదర్శంగా సరఫరా చేయబడుతుందని మాకు తెలుసు. ఈ విధంగా, వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం అతిపెద్దది. అంతేకాకుండా, పెద్ద యూనిట్లు ప్రాథమికంగా నిల్వను అటాచ్ చేశాయి, ఇది ప్రధానంగా ఆయిల్ శీతలీకరణకు ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, కండెన్సర్ యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడం చాలా ముఖ్యం. శీతలీకరణ పద్ధతి యొక్క తప్పు ఎంపిక, తగినంత బాష్పీభవన ప్రాంతం, తగినంత శీతలీకరణ మాధ్యమం మరియు తగినంత ఉష్ణ మార్పిడి వల్ల వైఫల్యం ప్రధానంగా సంభవిస్తుంది. అందువల్ల, అభిమానులు, వాటర్ పంపులు మరియు రెక్కలు వంటి ముఖ్య అంశాలు ప్రధానంగా తనిఖీ సమయంలో తనిఖీ చేయబడతాయి.

దీని గురించి మాట్లాడుతూ, సంగ్రహణ ప్రభావం చాలా బాగుంది. ఉదాహరణకు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, సంగ్రహణ ప్రభావం చాలా మంచిది, ఫలితంగా ద్రవం ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సమయంలో, చూషణ సూపర్ హీట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు విస్తరణ వాల్వ్ సున్నితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రారంభ హైడ్రాలిక్ షాక్‌కు కారణమవుతుంది. లేదా ఎగ్జాస్ట్ పీడనం మరియు చూషణ పీడనం మధ్య వ్యత్యాసం సరిపోదు, ఇది అవకలన పీడన చమురు సరఫరాతో స్క్రూ మెషీన్‌కు ప్రాణాంతకం.

3. ఆవిరిపోరేటర్ సామర్థ్యం తక్కువ లేదా ఎక్కువ

ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం ప్రధానంగా చల్లబరచడానికి వస్తువు యొక్క శీతలీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది, తడి స్ట్రోక్ కంప్రెషర్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. మరియు అధిక సామర్థ్యం చూషణ సూపర్ హీట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కంప్రెసర్ ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

తడి స్ట్రోక్ యొక్క తీర్పు

తడి స్ట్రోక్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థితిలో, తీర్పు వాస్తవానికి చాలా సులభం, ప్రధానంగా కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ మంచు రేఖ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, అయితే ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క పరిస్థితి గురించి ఏమిటి? మంచు ద్వారా? ముఖ్యంగా చిల్లర్ల కోసం, తీర్పులో సమస్య ఉంటే, అది విచ్ఛిన్నం మరియు నీటి ప్రవేశం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, దీనిని పీడనం-ఈథాల్పీ రేఖాచిత్రం లేదా ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క విలువ సంగ్రహణ తర్వాత మైనస్ మైనస్ ప్రకారం నిర్ణయించవచ్చు. విలువ 30 కే కన్నా తక్కువ ఉంటే, దానిని తడి స్ట్రోక్‌గా నిర్ణయించవచ్చు.

ఇక్కడ ఇంకొక విషయం చెప్పనివ్వండి, విస్తరణ వాల్వ్, నాకు ప్రత్యేక జాబితా లేదు (విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క నా పుస్తక నిర్వహణ చూడండి). విస్తరణ వాల్వ్ సార్వత్రిక నియంత్రించే వాల్వ్ కాదు, మరియు అన్ని పని పరిస్థితులు విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటు అవసరాలను తీర్చవు. ముఖ్యంగా పెద్ద గుర్రపు బండ్లు.

4. ఆయిల్ సర్క్యూట్ సమస్య

ఆయిల్ సర్క్యూట్ కోసం, ఇది ప్రధానంగా చమురు, పరిశుభ్రత, చమురు రాబడి ఉష్ణోగ్రత మొదలైన వాటిలో ప్రతిబింబిస్తుంది. స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థలో కందెన నూనె యొక్క ప్రధాన పని సరళత, చల్లబరుస్తుంది మరియు ముద్ర వేయడం.

అదనంగా, ఇది శబ్దం తగ్గింపు మరియు షాక్ శోషణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, కానీ పరిశ్రమలో చాలా వివాదాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా చమురు మోటారు భాగంలో గాలి బుడగలు ఏర్పడుతుంది, మరియు గాలి బుడగలు శబ్దాన్ని తొలగిస్తాయి, కాని కొంతమంది తయారీదారులు ఇది పనికిరానిదని భావిస్తారు, కాని గ్యాస్-లిక్విడ్ కష్టమైన నియంత్రణ అని భావిస్తారు, కాబట్టి బదులుగా ఫోమ్ అణచివేతను జోడించండి.

షాక్ శోషణ ప్రధానంగా రోలింగ్ బేరింగ్ల సరళత కోసం, మరియు ఈ ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు, కాబట్టి పై రెండు విధులను ప్రధాన విధులుగా పరిగణించలేము.

చమురు రాబడి యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, సిఫార్సు చేయబడిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 40 మరియు 60 ° C మధ్య ఉంటుంది, మరియు కొంతమంది తయారీదారులు 70 ° C లేదా 80 ° C ను కూడా గుర్తించారు. అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత చమురు కోకింగ్ మరియు చమురు ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. చమురు ఉష్ణోగ్రత కూడా ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది కుదింపు నిష్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, చమురు ఉష్ణోగ్రతను ఎన్నుకునేటప్పుడు దయచేసి సర్దుబాటుపై శ్రద్ధ వహించండి.

చమురు పరిశుభ్రత

నూనె యొక్క పరిశుభ్రత కూడా వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రత. శుభ్రతను కాపాడుకోవడం స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం. స్క్రూ కంప్రెసర్ పిస్టన్ కంప్రెషర్‌కు సమానం కాదు. నిర్మాణ కారణాల వల్ల, వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రత పిస్టన్ కంప్రెసర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెషింగ్ రోటర్ యొక్క అధిక వేగం కారణంగా, కొన్ని విదేశీ వస్తువులు త్వరగా కంప్రెషర్‌లోకి పీల్చుకుంటాయి, దీనివల్ల మెషింగ్ రోటర్‌కు నష్టం జరుగుతుంది, ముఖ్యంగా లోహం లేదా విదేశీ వస్తువుల యొక్క కొన్ని చిన్న కణాలు, ఇది చూషణ వడపోత యొక్క అంతరాయాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది (కొన్ని పెద్ద విదేశీ వస్తువులతో సహా, చలనం కారణంగా వడపోత స్క్రీన్‌కు నష్టం జరగదు) రోటర్లు. ఇది మోటారుకు ప్రత్యక్ష నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. చిన్న లోహ కణాలు నేరుగా పనిచేయకపోయినా, అవి రోటర్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా రోటర్ బేరింగ్, సిలిండర్ అంటుకోవడం మరియు బేరింగ్ బాక్స్‌ను కొరికేది తక్కువ. చాలా భయంకరమైన విషయం ఏమిటంటే, చిన్న కణాలు షార్ట్-సర్క్యూట్ గొలుసును ఏర్పరుస్తాయి మరియు నేరుగా మోటారుకు నష్టం కలిగిస్తాయి.

ఆమ్ల కందెన ఆయిల్ కంప్రెషర్లు విశ్లేషణ కోసం ఆన్ చేసినప్పుడు కందెన నూనె యొక్క కాలిన వాసనను తరచుగా వాసన చూస్తాయి. లోహ ఉపరితలం తీవ్రంగా ధరించినప్పుడు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు కందెన నూనె 175oC పైన ఉన్నప్పుడు కోక్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది. వ్యవస్థలో చాలా నీరు ఉంటే (వాక్యూమ్ పంపింగ్ అనువైనది కాదు, కందెన నూనె మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ పెద్ద నీటి కంటెంట్ కలిగి ఉంటే, ప్రతికూల పీడన రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు విరిగిపోయిన తర్వాత గాలి ప్రవేశిస్తుంది), కందెన నూనె ఆమ్లంగా మారవచ్చు. ఆమ్ల కందెన నూనె రాగి గొట్టాలు మరియు వైండింగ్ ఇన్సులేషన్‌ను క్షీణిస్తుంది. ఒక వైపు, ఇది రాగి లేపనం కలిగిస్తుంది; మరోవైపు, రాగి అణువులను కలిగి ఉన్న ఆమ్ల కందెన నూనె పేలవమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్ను మూసివేసే పరిస్థితులను అందిస్తుంది.

స్క్రూ కంప్రెసర్ యూనిట్ల కోసం, అనేక తప్పు రకాలు అనేక అంశాల వల్ల సంభవిస్తాయి. ఉదాహరణకు, చమురు లేకపోవడం వల్ల కలిగే సరళత వైఫల్యం బేరింగ్ ఇరుక్కుపోతుంది, రోటర్ ఇరుక్కుపోయి, ఆపై కంప్రెసర్ మోటారు నిరోధించబడుతుంది, కంప్రెసర్ అసాధారణమైన పెరుగుదలను మరియు మోటారు బర్న్. మరియు చమురు లేదా సరళత వైఫల్యం ఎందుకు? వాస్తవానికి, ఇది అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత, ద్రవ షాక్ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, నిర్వహణ సిబ్బంది కోసం, ఇవన్నీ మరమ్మత్తు మరియు పరిపూర్ణతకు ముందే జాగ్రత్తగా పరిశీలన మరియు కఠినమైన ఆలోచన అవసరం.

1. స్టార్టప్ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో ఆయిల్ ఉడకబెట్టింది

ఈ లోపం కంప్రెషర్‌లోకి ప్రవేశించే ద్రవం కారణంగా లేదా కందెన నూనెలో చాలా రిఫ్రిజెరాంట్ ఉంది. రిఫ్రిజెరాంట్ అధికంగా వసూలు చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి దయచేసి థ్రోట్లింగ్ మెకానిజాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

2. చమురు స్థాయి సరిపోదు లేదా చాలా ఎక్కువ

ఇది సరిపోకపోతే, అది చమురు లోపం, ఇంధనం నింపే మొత్తం సరిపోదు, మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌కు చమురును తిరిగి ఇవ్వడం కష్టం. నిర్వహించేటప్పుడు, ద్రవ జలాశయంలో ద్రవ స్థాయి లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. థ్రోట్లింగ్ విధానం తప్పు లేదా అసమంజసమైన సంస్థాపన వల్ల సంభవిస్తుందని పరిగణించాలి.

ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఆయిల్ ఫిల్టర్ నిరోధించబడిందని మరియు రిఫ్రిజెరాంట్‌ను నూనెలో కలుపుతారు అని పరిగణించాలి.

3. ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతకు చాలా అంశాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ రిఫ్రిజెరాంట్, చాలా ఎక్కువ చూషణ సూపర్ హీట్ మరియు అస్థిర పని పరిస్థితుల కారణంగా.

4. తక్కువ లేదా హెచ్చుతగ్గుల చూషణ పీడనం

తక్కువ చూషణ పీడనం యొక్క ప్రధాన వ్యక్తీకరణలు రిఫ్రిజెరాంట్ లేకపోవడం, థ్రోట్లింగ్ మెకానిజం యొక్క అసమతుల్యత, అధిక కండెన్సింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ద్రవ షాక్, మొదలైనవి.