1. వెల్డింగ్: తాపన లేదా పీడనం ద్వారా వెల్డ్మెంట్ల అణు బంధాన్ని సాధించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, లేదా రెండూ, పూరక పదార్థాలతో లేదా లేకుండా.
2. వెల్డ్ సీమ్: వెల్డ్మెంట్ వెల్డింగ్ చేయబడిన తరువాత ఏర్పడిన ఉమ్మడి భాగాన్ని సూచిస్తుంది.
3. బట్ జాయింట్: రెండు వెల్డ్మెంట్ల యొక్క ముగింపు ముఖాలు సాపేక్షంగా సమాంతరంగా ఉంటాయి.
4.
5. ఉపబల ఎత్తు: బట్ వెల్డ్ లో, వెల్డ్ బొటనవేలు యొక్క ఉపరితలం పైన ఉన్న రేఖను మించిన వెల్డ్ మెటల్ యొక్క భాగం యొక్క ఎత్తు.
6. స్ఫటికీకరణ: స్ఫటికీకరణ క్రిస్టల్ న్యూక్లియస్ నిర్మాణం మరియు పెరుగుదల ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
7. ప్రాధమిక స్ఫటికీకరణ: ఉష్ణ మూలం ఆగిన తరువాత, వెల్డ్ పూల్ లోని లోహం ద్రవ నుండి ఘన స్థితికి మారుతుంది, దీనిని వెల్డ్ పూల్ యొక్క ప్రాధమిక స్ఫటికీకరణ అంటారు.
8. ద్వితీయ స్ఫటికీకరణ: గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడినప్పుడు అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహాలు చేయబోయే దశ పరివర్తన ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వితీయ స్ఫటికీకరణ.
9. నిష్క్రియాత్మక చికిత్స: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఒక ఆక్సైడ్ చిత్రం ఉపరితలంపై కృత్రిమంగా ఏర్పడుతుంది.
. ఈ డియోక్సిడేషన్ పద్ధతిని డిఫ్యూజన్ డియోక్సిడేషన్ అంటారు.
11. ప్లాస్టిక్ వైకల్యం: బాహ్య శక్తిని తొలగించినప్పుడు, అసలు ఆకారానికి తిరిగి రాలేని వైకల్యం ప్లాస్టిక్ వైకల్యం.
12. సాగే వైకల్యం: బాహ్య శక్తిని తొలగించినప్పుడు, అసలు ఆకారాన్ని పునరుద్ధరించగల వైకల్యం సాగే వైకల్యం.
13. వెల్డెడ్ నిర్మాణం: వెల్డింగ్ చేత తయారు చేయబడిన లోహ నిర్మాణం.
14. మెకానికల్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్ట్: వెల్డ్ మెటల్ మరియు వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాయో లేదో అర్థం చేసుకోవడానికి విధ్వంసక పరీక్షా పద్ధతి.
15. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్స్పెక్షన్: నష్టం లేదా విధ్వంసం లేకుండా పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క అంతర్గత లోపాలను పరిశీలించే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
16. ఆర్క్ వెల్డింగ్: ఒక ఆర్క్ను ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
17. మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ కోసం ఫ్లక్స్ పొర క్రింద ఆర్క్ కాలిపోయే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
18. గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్: బాహ్య వాయువును ఆర్క్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది మరియు ఆర్క్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని రక్షిస్తుంది.
19. కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్: కార్బన్ డయాక్సైడ్ను షీల్డింగ్ గ్యాస్గా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతి, దీనిని కార్బన్ డయాక్సైడ్ వెల్డింగ్ లేదా రెండవ షీల్డ్ వెల్డింగ్ అని పిలుస్తారు.
20. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్: ఆర్గాన్ను షీల్డింగ్ గ్యాస్గా ఉపయోగించి గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్.
21. మెటల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్: మెల్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
22. ప్లాస్మా కట్టింగ్: ప్లాస్మా ఆర్క్ ఉపయోగించి కత్తిరించే పద్ధతి.
23.
24.
25. ఈ ప్రక్రియను సాధారణీకరణ అంటారు.
26.
27. అణచివేయడం: వేడి చికిత్సా ప్రక్రియ, దీనిలో ఉక్కు AC3 లేదా AC1 పైన ఉన్న ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై అధిక-గట్టి నిర్మాణాన్ని పొందటానికి వేడి సంరక్షణ తర్వాత నీరు లేదా నూనెలో వేగంగా చల్లబడుతుంది.
28. పూర్తి ఎనియలింగ్: AC3 నుండి 30 ° C-50 ° C పైన ఉన్న వర్క్పీస్ను ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి వేడి చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, తరువాత నెమ్మదిగా 50 ° C కంటే తక్కువ కొలిమి ఉష్ణోగ్రతతో శీతలీకరణ చేసి, ఆపై గాలిలో శీతలీకరణ.
29. వెల్డింగ్ ఫిక్చర్స్: వెల్డ్మెంట్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగించే మ్యాచ్లు.
30. స్లాగ్ చేరిక: వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ స్లాగ్ మిగిలి ఉంది.
31. వెల్డింగ్ స్లాగ్: వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలం కప్పబడిన ఘన స్లాగ్.
32. అసంపూర్ణ చొచ్చుకుపోవటం: వెల్డింగ్ సమయంలో ఉమ్మడి మూలం పూర్తిగా చొచ్చుకుపోని దృగ్విషయం.
33. టంగ్స్టన్ చేరిక: టంగ్స్టన్ జడ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ సమయంలో టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ నుండి వెల్డ్లోకి ప్రవేశించే టంగ్స్టన్ కణాలు.
34. స్టోమాటాను దట్టమైన స్టోమాటా, పురుగు లాంటి స్టోమాటా మరియు సూది లాంటి స్టోమాటాగా విభజించవచ్చు.
35.
36. వెల్డింగ్ కణితి: వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, కరిగిన లోహం వెల్డ్ వెలుపల చేయని బేస్ మెటల్కు ప్రవహిస్తుంది.
37. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్: తనిఖీ చేయబడిన పదార్థం లేదా తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు సమగ్రతను దెబ్బతీయకుండా లోపాలను గుర్తించే పద్ధతి.
38. విధ్వంసం పరీక్ష: వెల్డ్మెంట్లు లేదా పరీక్ష ముక్కల నుండి నమూనాలను కత్తిరించడానికి లేదా దాని వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలను తనిఖీ చేయడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి (లేదా అనుకరణ భాగం) నుండి విధ్వంసక పరీక్షలు చేయడానికి ఒక పరీక్షా పద్ధతి.
39. వెల్డింగ్ మానిప్యులేటర్: వెల్డింగ్ హెడ్ లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ను వెల్డింగ్ చేయవలసిన స్థానానికి పంపే మరియు ఉంచే పరికరం, లేదా వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకున్న వెల్డింగ్ వేగంతో సూచించిన పథం వెంట కదిలిస్తుంది.
40. స్లాగ్ తొలగింపు: స్లాగ్ షెల్ వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి పడిపోయే సౌలభ్యం.
41. ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ సామర్థ్యం: ఆర్క్ స్టెబిలిటీ, వెల్డ్ ఆకారం, స్లాగ్ తొలగింపు మరియు స్పాటర్ సైజు వంటి ఆపరేషన్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పనితీరును సూచిస్తుంది.
42. రూట్ క్లీనింగ్: బ్యాక్ వెల్డింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి వెల్డ్ వెనుక నుండి వెల్డింగ్ రూట్ శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్ను రూట్ క్లీనింగ్ అంటారు.
43. వెల్డింగ్ స్థానం: ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్మెంట్ సీమ్ యొక్క ప్రాదేశిక స్థానం, ఇది వెల్డ్ సీమ్ యొక్క వంపు కోణం మరియు వెల్డ్ సీమ్ రొటేషన్ కోణం ద్వారా ఫ్లాట్ వెల్డింగ్, నిలువు వెల్డింగ్, క్షితిజ సమాంతర వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్ హెడ్ వెల్డింగ్తో సహా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
44. పాజిటివ్ కనెక్షన్: వెల్డింగ్ ముక్క విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సానుకూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రతికూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
45. రివర్స్ కనెక్షన్: వెల్డ్మెంట్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రతికూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉన్న వైరింగ్ పద్ధతి, మరియు ఎలక్ట్రోడ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సానుకూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
46. DC పాజిటివ్ కనెక్షన్: DC విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ముక్క విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సానుకూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రతికూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
47. DC రివర్స్ కనెక్షన్: DC విద్యుత్ సరఫరా ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డింగ్ ముక్క విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రతికూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ (లేదా ఎలక్ట్రోడ్) విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సానుకూల ధ్రువానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
48.
49.
50. కరిగిన పూల్: ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ హీట్ సోర్స్ యొక్క చర్య కింద వెల్డ్మెంట్ మీద ఏర్పడిన ఒక నిర్దిష్ట రేఖాగణిత ఆకారంతో ద్రవ లోహ భాగం.
51. వెల్డింగ్ పారామితులు: వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వివిధ పారామితులు (వెల్డింగ్ కరెంట్, ఆర్క్ వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ వేగం, లైన్ ఎనర్జీ మొదలైనవి).
52. వెల్డింగ్ కరెంట్: వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ సర్క్యూట్ ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్.
53. వెల్డింగ్ వేగం: యూనిట్ సమయానికి వెల్డ్ సీమ్ యొక్క పొడవు పూర్తయింది.
54. ట్విస్టింగ్ వైకల్యం: భాగం యొక్క రెండు చివరలను వెల్డింగ్ తర్వాత వ్యతిరేక దిశలో తటస్థ అక్షం చుట్టూ ఒక కోణంలో వక్రీకరించిన వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది.
55. వేవ్ వైకల్యం: తరంగాలను పోలి ఉండే భాగాల వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది.
56. కోణీయ వైకల్యం: ఇది వెల్డ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క అసమానత కారణంగా మందం దిశలో విలోమ సంకోచం యొక్క అస్థిరత వల్ల కలిగే వైకల్యం.
57. పార్శ్వ వైకల్యం: తాపన ప్రాంతం యొక్క పార్శ్వ సంకోచం కారణంగా ఇది వెల్డ్ యొక్క వైకల్య దృగ్విషయం.
58. రేఖాంశ వైకల్యం: తాపన ప్రాంతం యొక్క రేఖాంశ సంకోచం కారణంగా వెల్డ్ యొక్క వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది.
59. బెండింగ్ వైకల్యం: వెల్డింగ్ తర్వాత భాగం ఒక వైపుకు వంగి ఉంటుంది.
60. నిగ్రహం డిగ్రీ: వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క దృ g త్వాన్ని కొలవడానికి పరిమాణాత్మక సూచికను సూచిస్తుంది.
61. ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు: లోహాల ధాన్యం సరిహద్దుల వెంట సంభవించే తుప్పు దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది.
62. హీట్ ట్రీట్మెంట్: లోహాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసే ప్రక్రియ, ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడం, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట శీతలీకరణ రేటుతో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది.
63. ఫెర్రైట్: ఇనుము మరియు కార్బన్తో ఏర్పడిన శరీర కేంద్రీకృత క్యూబిక్ జాలక యొక్క ఘన పరిష్కారం.
64.
65. రీహీట్ క్రాక్: వెల్డ్ మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ తిరిగి వేడిచేసినప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన పగుళ్లను సూచిస్తుంది.
66. వెల్డింగ్ క్రాక్: వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఇతర పెళుసైన కారకాల ఉమ్మడి చర్య ప్రకారం, వెల్డెడ్ ఉమ్మడి యొక్క స్థానిక ప్రాంతంలో లోహ అణువుల బంధం శక్తి నాశనం అవుతుంది, కొత్త ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అంతరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పదునైన గ్యాప్ మరియు పెద్ద కారక నిష్పత్తి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
67. క్రేటర్ పగుళ్లు: ఆర్క్ క్రేటర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన థర్మల్ పగుళ్లు.
68. లేయర్డ్ చిరిగిపోవటం: వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డెడ్ సభ్యుడిలో స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క రోలింగ్ పొర వెంట నిచ్చెన ఆకారంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
69. ఘన పరిష్కారం: ఇది మరొక పదార్ధంలో ఒక పదార్ధం యొక్క ఏకరీతి పంపిణీ ద్వారా ఏర్పడిన ఘన సంక్లిష్టత.
70. వెల్డింగ్ ఫ్లేమ్: సాధారణంగా గ్యాస్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే మంటను సూచిస్తుంది, ఇందులో హైడ్రోజన్ అణు జ్వాల మరియు ప్లాస్మా మంట కూడా ఉంటుంది. ఎసిటిలీన్ హైడ్రోజన్ మరియు ద్రవీకృత పెట్రోలియం వాయువు వంటి మండే వాయువులలో, ఎసిటిలీన్ స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్లో కాలిపోయినప్పుడు పెద్ద మొత్తంలో ప్రభావవంతమైన వేడిని విడుదల చేస్తుంది, మరియు మంట ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఆక్సియాసిటిలీన్ మంట ప్రధానంగా ప్రస్తుతం గ్యాస్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
71. ఒత్తిడి: యూనిట్ ప్రాంతానికి ఒక వస్తువు ద్వారా భరించే శక్తిని సూచిస్తుంది.
72. థర్మల్ స్ట్రెస్: వెల్డింగ్ సమయంలో అసమాన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
73. కణజాల ఒత్తిడి: ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల కలిగే కణజాల మార్పుల వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
74. ఏకదిశాత్మక ఒత్తిడి: ఇది వెల్డ్మెంట్లో ఒక దిశలో ఉన్న ఒత్తిడి.
75. రెండు-మార్గం ఒత్తిడి: ఇది విమానంలో వేర్వేరు దిశలలో ఉన్న ఒత్తిడి.
76. వెల్డ్ యొక్క అనుమతించదగిన ఒత్తిడి: వెల్డ్లో ఉనికిలో ఉండటానికి అనుమతించబడిన గరిష్ట ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
77. వర్కింగ్ స్ట్రెస్: వర్కింగ్ స్ట్రెస్ అనేది వర్కింగ్ వెల్డ్ చేత చేయబడిన ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
78. ఒత్తిడి ఏకాగ్రత: వెల్డెడ్ ఉమ్మడిలో పని ఒత్తిడి యొక్క అసమాన పంపిణీని సూచిస్తుంది మరియు గరిష్ట ఒత్తిడి విలువ సగటు ఒత్తిడి విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
79. అంతర్గత ఒత్తిడి: బాహ్య శక్తి లేనప్పుడు సాగే శరీరంలో సంరక్షించబడిన ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
80.
81.
82. మెటల్: 107 అంశాలు ఇప్పటివరకు ప్రకృతిలో కనుగొనబడ్డాయి. ఈ అంశాలలో, మంచి విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత మరియు మంట మరియు లోహ మెరుపు ఉన్నవారిని లోహాలు అంటారు.
83. మొండితనం: ప్రభావం మరియు అంతరాయాన్ని నిరోధించే లోహం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మొండితనం అంటారు.
84.475 ° C పెంపకం: ఫెర్రైట్ + ఆస్టెనైట్ డ్యూయల్-ఫేజ్ వెల్డ్స్ ఎక్కువ ఫెర్రైట్ దశను కలిగి ఉంది (15 ~ 20%కన్నా ఎక్కువ), 350 ~ 500 ° C వద్ద వేడి చేసిన తరువాత, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం గణనీయంగా తగ్గుతాయి, అంటే పదార్థం పెళుసైన మార్పు. 475 ° C వద్ద వేగంగా మారినందున, దీనిని తరచుగా 475 ° C పెరిజిట్ అని పిలుస్తారు.
85. ఫ్యూసిబిలిటీ: లోహం సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఘనమైనది, మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడినప్పుడు, అది ఘన నుండి ద్రవ స్థితికి మారుతుంది. ఈ ఆస్తిని ఫ్యూసిబిలిటీ అంటారు.
86. షార్ట్-సర్క్యూట్ పరివర్తన: ఎలక్ట్రోడ్ (లేదా వైర్) చివరిలో ఉన్న బిందువు కరిగిన కొలనుతో షార్ట్-సర్క్యూట్ సంబంధంలో ఉంది, మరియు బలమైన వేడెక్కడం మరియు అయస్కాంత సంకోచం కారణంగా, ఇది పేలుతుంది మరియు నేరుగా కరిగిన కొలనుకు మారుతుంది.
87. స్ప్రే పరివర్తన: కరిగిన డ్రాప్ చక్కటి కణాల రూపంలో ఉంటుంది మరియు త్వరగా ఆర్క్ స్థలం గుండా కరిగిన కొలను వరకు స్ప్రే లాంటి పద్ధతిలో వెళుతుంది.
88. చెమ్మగిల్లడం: బ్రేజింగ్ సమయంలో, బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ బ్రేజింగ్ కీళ్ల మధ్య అంతరాన్ని ప్రవహించే కేశనాళిక చర్యపై ఆధారపడుతుంది. ఈ ద్రవ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని చొరబాటు మరియు కలపకు కట్టుబడి ఉండే సామర్థ్యాన్ని చెమ్మగిల్లడం అంటారు.
89. విభజన: ఇది వెల్డింగ్లో రసాయన భాగాల అసమాన పంపిణీ.
90. తుప్పు నిరోధకత: వివిధ మీడియా ద్వారా తుప్పును నిరోధించే లోహ పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
91. ఆక్సీకరణ నిరోధకత: ఆక్సీకరణను నిరోధించే లోహ పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
92.
93.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -14-2023