శోధన
+8618560033539

పారిశ్రామిక రిఫ్రిజిరేటర్‌లో స్కేల్ ఉంటే నేను ఏమి చేయాలి?

పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్లలో మూడు ప్రసరణ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, మరియు శీతలీకరణ ప్రసరణ వ్యవస్థ, నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ వంటి వివిధ ప్రసరణ వ్యవస్థలలో స్కేల్ సమస్యలు సంభవిస్తాయి. స్థిరమైన పని యొక్క లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి వేర్వేరు ప్రసరణ వ్యవస్థలకు నిశ్శబ్ద సహకారం అవసరం.

అందువల్ల, ప్రతి వ్యవస్థను సాధారణ పని పరిధిలో ఉంచడం అవసరం. దేశీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వివిధ పారిశ్రామిక శీతలీకరణ పరికరాల పనితీరు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, అవసరమైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఎక్కువ కాలం నిర్వహించకపోతే, ఇది అనివార్యంగా పెద్ద సంఖ్యలో స్కేల్ సమస్యలకు దారితీస్తుంది. ఇది పరికరాలను అడ్డుకోవటానికి దారితీయడమే కాకుండా, పరికరాల నీటి ప్రవాహాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఇది పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్ల మొత్తం పనితీరుపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్ల మొత్తం జీవితాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్లకు సమయం లో శుభ్రపరిచే స్కేల్ చాలా ముఖ్యం.

1. రిఫ్రిజిరేటర్‌కు స్కేల్ ఎందుకు ఉంది?

శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థలో స్కేలింగ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు కాల్షియం లవణాలు మరియు మెగ్నీషియం లవణాలు, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో వాటి ద్రావణీయత తగ్గుతుంది; శీతలీకరణ నీరు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలాన్ని సంప్రదించినప్పుడు, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలంపై డిపాజిట్లను స్కేలింగ్ చేస్తుంది.

రిఫ్రిజిరేటర్ ఫౌలింగ్ యొక్క నాలుగు పరిస్థితులు ఉన్నాయి:

(1) బహుళ భాగాలతో సూపర్ఆచురేటెడ్ ద్రావణంలో లవణాల స్ఫటికీకరణ.

(2) సేంద్రీయ ఘర్షణలు మరియు ఖనిజ ఘర్షణల నిక్షేపణ.

(3) వివిధ స్థాయిల చెదరగొట్టడంతో కొన్ని పదార్ధాల ఘన కణాల బంధం.

. CA (HCO3) 2, CACO3, CA (OH) 2, CASO4, MGCO3, MG (OH) 2, మొదలైనవి. రెండవది, నీరు ఆవిరైపోతున్నప్పుడు, నీటిలో కరిగిన లవణాల సాంద్రత పెరుగుతుంది, ఇది ఒక స్థాయికి చేరుకుంటుంది. వేడిచేసిన నీటిలో రసాయన ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది, లేదా కొన్ని అయాన్లు ఇతర కరగని ఉప్పు అయాన్లను ఏర్పరుస్తాయి.

పై పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కొన్ని లవణాల కోసం, అసలు మొగ్గలు మొదట లోహ ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి, తరువాత క్రమంగా కణాలుగా మారుతాయి. ఇది నిరాకార లేదా గుప్త క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు స్ఫటికాలు లేదా సమూహాలను ఏర్పరుస్తుంది. శీతలీకరణ నీటిలో స్కేలింగ్ కలిగించే ప్రధాన అంశం బైకార్బోనేట్ లవణాలు. ఎందుకంటే భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ తాపన సమయంలో సమతుల్యతను కోల్పోతుంది మరియు కాల్షియం కార్బోనేట్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీటిలో కుళ్ళిపోతుంది. మరోవైపు, కాల్షియం కార్బోనేట్ తక్కువ కరిగేది మరియు అందువల్ల శీతలీకరణ పరికరాల ఉపరితలాలపై నిక్షేపం. ప్రస్తుతం:

CA (HCO3) 2 = Caco3 ↑+H2O+CO2.

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలంపై స్కేల్ ఏర్పడటం పరికరాలను క్షీణిస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది; రెండవది, ఇది ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉష్ణ బదిలీకి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. రిఫ్రిజిరేటర్‌లో స్కేల్ తొలగించడం

1. డెస్కేలింగ్ పద్ధతుల వర్గీకరణ

ఉష్ణ వినిమాయకాల ఉపరితలంపై స్కేల్ను తొలగించే పద్ధతులు మాన్యువల్ డెస్కేలింగ్, మెకానికల్ డెస్కేలింగ్, రసాయన డెస్కేలింగ్ మరియు భౌతిక డెస్కాలింగ్.

వివిధ డెస్కాలింగ్ పద్ధతుల్లో. భౌతిక డెస్కేలింగ్ మరియు యాంటీ-స్కేలింగ్ పద్ధతులు అనువైనవి, కానీ సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ డెస్క్‌కేలింగ్ పరికరాల పని సూత్రం కారణంగా, ప్రభావం ఆదర్శంగా లేని పరిస్థితులు కూడా ఉన్నాయి:

(1). నీటి కాఠిన్యం స్థలం నుండి మరొక ప్రదేశానికి మారుతుంది.

(2). ఆపరేషన్ సమయంలో యూనిట్ యొక్క నీటి కాఠిన్యం మారుతుంది, మరియు లైట్ రెయిన్ ఎలక్ట్రానిక్ డెస్కేలింగ్ పరికరం తయారీదారు మెయిల్ చేసిన నీటి నమూనాల ప్రకారం మరింత సరైన డెస్కాలింగ్ ప్రణాళికను రూపొందించగలదు, తద్వారా డెస్కాలింగ్ ఇకపై ఇతర ప్రభావాల గురించి ఆందోళన చెందదు;

(3). ఆపరేటర్ బ్లోడౌన్ పనిని విస్మరిస్తే, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలం ఇప్పటికీ స్కేల్ చేయబడుతుంది.

రసాయన డెస్కేలింగ్ పద్ధతిని యూనిట్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం పేలవంగా ఉన్నప్పుడు మరియు స్కేలింగ్ తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే పరిగణించబడుతుంది, అయితే ఇది పరికరాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి గాల్వనైజ్డ్ పొరకు నష్టం జరగకుండా మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయడం అవసరం.

2. బురద తొలగింపు పద్ధతి

బురద ప్రధానంగా బ్యాక్టీరియా మరియు ఆల్గే వంటి సూక్ష్మజీవుల సమూహాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి నీటిలో కరిగి, పునరుత్పత్తి, బురద, ఇసుక, దుమ్ము మొదలైన వాటితో కలిపి మృదువైన బురద ఏర్పడతాయి. ఇది పైపులలో తుప్పుకు కారణమవుతుంది, సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచుతుంది, నీటి ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీన్ని ఎదుర్కోవటానికి చాలా మార్గాలు ఉన్నాయి. ప్రసరించే నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాన్ని ఘనీభవించటానికి మీరు కోగులాంట్‌ను జోడించవచ్చు మరియు సంప్ దిగువన స్థిరపడవచ్చు, దీనిని మురుగునీటి ఉత్సర్గ ద్వారా తొలగించవచ్చు; సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు మునిగిపోకుండా నీటిలో చెదరగొట్టడానికి మీరు చెదరగొట్టవచ్చు; సైడ్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను జోడించడం ద్వారా లేదా సూక్ష్మజీవులను నిరోధించడానికి లేదా చంపడానికి ఇతర drugs షధాలను జోడించడం ద్వారా బురద ఏర్పడటాన్ని అణచివేయవచ్చు.

3. తుప్పు డెస్కాలింగ్ పద్ధతి

తుప్పు ప్రధానంగా వేడి బదిలీ గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకునే బురద మరియు తుప్పు ఉత్పత్తులు ఆక్సిజన్ గా ration త బ్యాటరీని ఏర్పరుస్తాయి మరియు తుప్పు సంభవిస్తుంది. తుప్పు యొక్క పురోగతి కారణంగా, ఉష్ణ బదిలీ గొట్టం యొక్క నష్టం యూనిట్ యొక్క తీవ్రమైన వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం పడిపోతుంది. యూనిట్ స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు, దీనివల్ల వినియోగదారులు గొప్ప ఆర్థిక నష్టాలను కలిగి ఉంటారు. వాస్తవానికి, యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో, నీటి నాణ్యత సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడినంత వరకు, నీటి నాణ్యత నిర్వహణ బలోపేతం అవుతుంది మరియు ధూళి ఏర్పడటం నిరోధించబడుతుంది, యూనిట్ యొక్క నీటి వ్యవస్థపై తుప్పు ప్రభావాన్ని బాగా నియంత్రించవచ్చు.

స్కేల్ పెరుగుదల దానితో వ్యవహరించడానికి సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించడం అసాధ్యం అయినప్పుడు, ఎలక్ట్రానిక్ డెస్క్‌కేలింగ్ పరికరాలు, మాగ్నెటిక్ వైబ్రేషన్ అల్ట్రాసోనిక్ డిస్క్‌కేలింగ్ పరికరాలు వంటి యాంటీ-స్కేలింగ్ మరియు డెస్కేలింగ్ కార్యకలాపాల కోసం భౌతిక డెస్క్‌కేలింగ్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించవచ్చు.

స్కేల్, డస్ట్ మరియు ఆల్గే జతచేయబడిన తరువాత, ఉష్ణ బదిలీ ట్యూబ్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు బాగా పడిపోతుంది, ఇది యూనిట్ యొక్క మొత్తం పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో ఆవిరిపోరేటర్‌లో రిఫ్రిజెరాంట్ వాటర్ యొక్క స్కేలింగ్ మరియు గడ్డకట్టడాన్ని నివారించడానికి, రెండు రకాల రిఫ్రిజెరాంట్ నీటి వ్యవస్థలు ఉన్నాయి: ఓపెన్ సైకిల్ మరియు క్లోజ్డ్ సైకిల్. మేము సాధారణంగా క్లోజ్డ్ సైకిల్‌ను ఉపయోగిస్తాము. ఇది సీలు చేసిన సర్క్యూట్ కాబట్టి, బాష్పీభవనం మరియు ఏకాగ్రత జరగదు. అదే సమయంలో, వాతావరణం నీటిలో అవక్షేపం, ధూళి మొదలైనవి నీటిలో కలపబడవు, మరియు శీతలకరణి నీటి స్కేలింగ్ చాలా స్వల్పంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా రిఫ్రిజెరాంట్ నీటి గడ్డకట్టడాన్ని పరిశీలిస్తుంది. ఆవిరిపోరేటర్‌లోని నీరు స్తంభింపజేస్తుంది, ఎందుకంటే ఆవిరిపోరేటర్‌లో ఆవిరైపోయినప్పుడు రిఫ్రిజిరేటర్ ద్వారా తీసిన వేడి వేడి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది బాష్పీభవనం ద్వారా ప్రవహించే రిఫ్రిజెరాంట్ నీరు అందించగల వేడి కంటే ఎక్కువ, తద్వారా శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత గడ్డకట్టే బిందువు క్రింద పడిపోతుంది మరియు నీరు స్తంభింపజేస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో ఆపరేటర్లు ఈ క్రింది అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:

1. ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశించే ప్రవాహం రేటు ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క రేట్ ప్రవాహం రేటుకు అనుగుణంగా ఉందా, ప్రత్యేకించి బహుళ శీతలీకరణ యూనిట్లు సమాంతరంగా ఉపయోగిస్తే, ప్రతి యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించే నీటి పరిమాణం అసమతుల్యమా, లేదా యూనిట్ మరియు పంప్ యొక్క నీటి పరిమాణం ఒకదానికొకటి నడుస్తుందా. మెషిన్ గ్రూప్ షంట్ దృగ్విషయం. ప్రస్తుతం, బ్రోమిన్ చిల్లర్స్ తయారీదారులు ప్రధానంగా నీటి ప్రవాహం ఉందా అని నిర్ధారించడానికి నీటి ప్రవాహ స్విచ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. నీటి ప్రవాహ స్విచ్‌ల ఎంపిక రేటెడ్ ప్రవాహం రేటుతో సరిపోలాలి. షరతులతో కూడిన యూనిట్లలో డైనమిక్ ఫ్లో బ్యాలెన్స్ కవాటాలు ఉంటాయి.

2. బ్రోమిన్ చిల్లర్ యొక్క హోస్ట్ రిఫ్రిజెరాంట్ వాటర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రక్షణ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. రిఫ్రిజెరాంట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత +4 ° C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, హోస్ట్ నడపడం ఆగిపోతుంది. ఆపరేటర్ ప్రతి సంవత్సరం వేసవిలో మొదటిసారి నడుస్తున్నప్పుడు, రిఫ్రిజెరాంట్ నీటి యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రక్షణ పనిచేస్తుందో లేదో మరియు ఉష్ణోగ్రత అమరిక విలువ ఖచ్చితమైనదా అని అతను తనిఖీ చేయాలి.

3. బ్రోమిన్ చిల్లర్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, వాటర్ పంప్ అకస్మాత్తుగా పరిగెత్తడం ఆగిపోతే, ప్రధాన ఇంజిన్ వెంటనే ఆపాలి. ఆవిరిపోరేటర్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రత ఇంకా వేగంగా పడిపోతే, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క రిఫ్రిజెరాంట్ వాటర్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడం, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క డ్రెయిన్ వాల్వ్‌ను సరిగ్గా తెరవడం వంటి చర్యలు తీసుకోవాలి, తద్వారా ఆవిరిపోరేటర్‌లోని నీరు ప్రవహించి నీరు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించవచ్చు.

4. బ్రోమిన్ చిల్లర్ యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటింగ్ విధానాల ప్రకారం దీనిని నిర్వహించాలి. మొదట ప్రధాన ఇంజిన్‌ను ఆపి, పది నిమిషాల కన్నా ఎక్కువ వేచి ఉండండి, ఆపై రిఫ్రిజెరాంట్ వాటర్ పంప్‌ను ఆపండి.

5. రిఫ్రిజిరేటింగ్ యూనిట్‌లో నీటి ప్రవాహ స్విచ్ మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ నీటి యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రక్షణను ఇష్టానుసారం తొలగించలేము.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -09-2023