కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో కంప్రెషర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఈ పద్నాలుగు పాయింట్లపై శ్రద్ధ వహించండి!

1. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క పునాది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు మట్టిలోని తేమ సులభంగా స్తంభింపజేస్తుంది. గడ్డకట్టిన తర్వాత నేల యొక్క వాల్యూమ్ విస్తరణ కారణంగా, ఇది మొత్తం భవన నిర్మాణం యొక్క భూమి చీలిక మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ను తీవ్రంగా ఉపయోగించలేనిదిగా చేస్తుంది. ఈ కారణంగా, సమర్థవంతమైన ఇన్సులేషన్ పొరను కలిగి ఉండటంతో పాటు, మట్టి గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క అంతస్తును కూడా చికిత్స చేయాలి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ పెద్ద మొత్తంలో వస్తువులను పేర్చాలి, మరియు వివిధ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ రవాణా యంత్రాలు మరియు పరికరాలను కూడా పాస్ చేయాలి, కాబట్టి దాని నిర్మాణం బలంగా ఉండాలి మరియు పెద్ద బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. భవన నిర్మాణాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో దెబ్బతినడానికి హాని కలిగిస్తాయి, ముఖ్యంగా ఆవర్తన ఫ్రీజ్ మరియు కరిగించిన చక్రాల సమయంలో. అందువల్ల, కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క ప్రతి భాగం నిర్మాణం తగినంత మంచు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

2. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో, నీటి ఆవిరి యొక్క వ్యాప్తి మరియు గాలి చొచ్చుకుపోవడాన్ని నివారించాలి. బహిరంగ గాలి దాడి చేసినప్పుడు, ఇది కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క శీతలీకరణ వినియోగాన్ని పెంచడమే కాక, నిల్వలోకి తేమను తెస్తుంది. తేమ యొక్క సంగ్రహణ భవన నిర్మాణానికి, ముఖ్యంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం, తేమ మరియు గడ్డకట్టడం వల్ల దెబ్బతింటుంది. అద్భుతమైన సీలింగ్ మరియు తేమ మరియు ఆవిరి అవరోధ లక్షణాలు.

3. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో, శీతలీకరణ అభిమాని డీఫ్రాస్టిని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించే పరికరాలను ఎంచుకోవాలి. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉత్తమమైన డీఫ్రాస్టింగ్ సమయాన్ని గ్రహించడానికి తగిన మరియు నమ్మదగిన ఫ్రాస్ట్ లేయర్ సెన్సార్ లేదా అవకలన పీడన ట్రాన్స్మిటర్ కలిగి ఉండాలి; అధిక తాపనను నివారించడానికి సహేతుకమైన డీఫ్రాస్టింగ్ విధానం మరియు శీతలీకరణ అభిమాని ఫిన్ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ఉండాలి.

4. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క స్థానం ఆవిరిపోరేటర్‌కు సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు ఇది నిర్వహించడం సులభం మరియు మంచి వేడి వెదజల్లడం కలిగి ఉంటుంది. ఇది బయటకు తరలిస్తే, పందిరిని వ్యవస్థాపించడం అవసరం, మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క నాలుగు మూలలను షాక్ ప్రూఫ్ రబ్బరు పట్టీలతో ఉంచాలి. సంస్థాపనా స్థాయి దృ firm ంగా ఉంది మరియు ప్రజలు తాకడం అంత సులభం కాదు.

5. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క రేడియేటర్‌ను కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంచాలి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క ఎగువ స్థానంలో ఉంచడం మంచిది. రేడియేటర్ సంస్థాపనా స్థానం ఉత్తమ ఉష్ణ వెదజల్లడం వాతావరణాన్ని కలిగి ఉండాలి. తుయెరే షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయకూడదు మరియు ఇతర కిటికీలు (ముఖ్యంగా నివాస విండోస్) మరియు పరికరాలను ఎదుర్కోకూడదు. ఇది భూమి నుండి 2 మీ ఎత్తు ఉండాలి మరియు సంస్థాపనా స్థాయి గట్టిగా ఉండాలి.

.

7. ఎయిర్ కండిషనింగ్ కేబుల్ సంబంధాలతో వైర్‌ను కట్టబెట్టడంతో పాటు, ముడతలు పెట్టిన గొట్టాలు లేదా కేబుల్ పొడవైన కమ్మీల ద్వారా దీనిని రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన వైర్లను వీలైనంతవరకు వైర్లకు దగ్గరగా ఉంచకూడదు.

8. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క కండెన్సర్ మరియు ఆవిరిపోరేటర్ కర్మాగారంలో నొక్కి, సీలు చేయబడినందున, ప్యాకేజీని తెరిచేటప్పుడు ఒత్తిడి ఉండాలి మరియు మీరు ఏదైనా లీకేజ్ ఉందా అని తనిఖీ చేయవచ్చు. రాగి పైపులలో రెండు చివర్లలో దుమ్ము సీలింగ్ చర్యలు ఉండాలి. ట్యూబ్‌లోకి ధూళిలోకి రాకుండా నిరోధించడానికి ఇది మూసివేయబడుతుంది. కండెన్సర్, కోల్డ్ స్టోరేజ్ హోస్ట్, ఆవిరిపోరేటర్ మరియు రాగి గొట్టం వెల్డింగ్ పద్ధతి ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ఇంటర్ఫేస్ దృ firm ంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో కొంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి, కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క గోడలు, అంతస్తులు మరియు చదునైన పైకప్పులు వేయబడతాయి.

9. అందువల్ల, శీఘ్ర-లేని కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపనా ప్రాజెక్ట్ సాధారణ పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన సాధారణంగా నీటి ఆవిరి యొక్క విస్తరణ మరియు గాలి యొక్క చొచ్చుకుపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది. బయటి ప్రపంచం నుండి వేడిని తగ్గించడానికి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట మందం. సూర్యుడి నుండి ప్రకాశవంతమైన శక్తిని గ్రహించడాన్ని తగ్గించడానికి, చల్లని నిల్వ యొక్క బాహ్య గోడ ఉపరితలం సాధారణంగా తెలుపు లేదా లేత రంగులో పెయింట్ చేయబడుతుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపన తరువాత, టెర్మినల్స్ లేదా కనెక్ట్ వైర్ కనెక్టర్లు వదులుగా, వృద్ధాప్యం కావాలా మరియు మెటల్ కవర్ వైర్‌పై ఇరుక్కుపోయిందా అనే దానితో సహా దాచిన ప్రమాదాలను తొలగించడానికి వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర విద్యుత్ భద్రత తనిఖీ చేయాలి.
. అధిక కంప్రెసర్ శబ్దం, వైబ్రేషన్ లేదా కరెంట్ నూనె లేకపోవటానికి సంబంధించినది కావచ్చు. కంప్రెసర్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ షరతులను ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. పరిసర ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, కొన్ని చమురు పీడన భద్రతా పరికరాలు విఫలం కావచ్చు, ఇది కంప్రెసర్ ధరించడానికి కారణమవుతుంది.

11. వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటే, కందెన చమురు రిటర్న్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో ఉంటుంది, మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజ్ చాలా ఉన్నప్పుడు రిటర్న్ గ్యాస్ వేగం తగ్గుతుంది మరియు అది త్వరగా కంప్రెషర్‌కు తిరిగి రాదు.

12. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో వ్యవస్థాపించిన ఆయిల్ రిటర్న్ వంగిల మధ్య దూరం తగినదిగా ఉండాలి. ఆయిల్ రిటర్న్ వంపుల సంఖ్య చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, కొన్ని కందెన నూనెను జోడించాలి. కంప్రెసర్ ఆవిరిపోరేటర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నిలువు రిటర్న్ పైపుపై ఆయిల్ రిటర్న్ బెండ్ అవసరం. ఆయిల్ రిటర్న్ బెండ్ సాధ్యమైనంత కాంపాక్ట్ అయి ఉండాలి. ఎయిర్ రిటర్న్ వేగం తగ్గించబడుతుంది మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన వేరియబుల్ లోడ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్‌లైన్ కూడా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. లోడ్ తగ్గినప్పుడు. చమురు రాబడికి చాలా తక్కువ వేగం మంచిది. తక్కువ లోడ్ కింద చమురు రాబడిని నిర్ధారించడానికి, నిలువు చూషణ పైపు డబుల్ రైసర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఏర్పాటు చేయబడిన కందెన నూనెను పైప్‌లైన్‌లో మాత్రమే ఉంచవచ్చు, ఆయిల్ రిటర్న్ నడుస్తున్న నూనె కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క తరచుగా ప్రారంభించడం చమురు రాబడికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. నిరంతర ఆపరేషన్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, కంప్రెసర్ ఆగిపోతుంది మరియు రిటర్న్ పైపులో స్థిరమైన హై-స్పీడ్ వాయు ప్రవాహాన్ని ఏర్పరచటానికి సమయం లేదు, మరియు కంప్రెసర్ చమురు తక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ సమయం నడుస్తున్న సమయం, ఎక్కువసేపు పైప్‌లైన్, మరింత క్లిష్టమైన వ్యవస్థ, చమురు రాబడి సమస్య.

13. కందెన నూనె తక్కువ లేదా లేకపోతే, బేరింగ్ ఉపరితలంపై తీవ్రమైన ఘర్షణ ఉంటుంది మరియు కొన్ని సెకన్లలో ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది. మోటారు యొక్క శక్తి తగినంత పెద్దది అయితే, క్రాంక్ షాఫ్ట్ తిరుగుతూనే ఉంటుంది, మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ ఉపరితలాలు ధరిస్తారు లేదా గీయబడతాయి, లేకపోతే క్రాంక్ షాఫ్ట్ బేరింగ్ల ద్వారా లాక్ చేయబడుతుంది మరియు తిరిగేలా ఉంటుంది. సిలిండర్‌లోని పిస్టన్ యొక్క పరస్పర కదలికకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. చమురు లేకపోవడం దుస్తులు లేదా గీతలు కలిగిస్తుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, పిస్టన్ సిలిండర్‌లో ఇరుక్కుపోతుంది మరియు కదలదు.
14. ధరించడం వల్ల కోల్డ్ స్టోరేజ్ లీక్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పిస్టన్ మొదలైనవి ఉంటే, కందెన నూనెను కంప్రెసర్ కేసింగ్‌కు తిరిగి రావడం అంటే అది క్రాంక్కేస్‌కు తిరిగి వస్తుందని కాదు. క్రాంక్కేస్ యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు పీడన వ్యత్యాసం కారణంగా ఆయిల్ రిటర్న్ చెక్ వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. రిటర్న్ పైపు నుండి తిరిగి వచ్చిన కందెన నూనె మోటారు కుహరంలో ఉంటుంది మరియు క్రాంక్కేస్‌లోకి ప్రవేశించదు. అంతర్గత చమురు రాబడి సమస్య ఇది. చమురు కొరతకు కారణమవుతుంది. అరిగిపోయిన పాత యంత్రాలలో సంభవించే ఈ రకమైన ప్రమాదంతో పాటు, రిఫ్రిజెరాంట్ వలసల వల్ల కలిగే ద్రవ ప్రారంభం కూడా అంతర్గత చమురు రాబడి ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది, కాని సాధారణంగా సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, గరిష్టంగా పది నిమిషాలు. కంప్రెసర్ యొక్క చమురు స్థాయి పడిపోతూనే ఉందని, మరియు అంతర్గత చమురు రాబడి సమస్య సంభవిస్తుందని గమనించవచ్చు. హైడ్రాలిక్ భద్రతా పరికరం పనిచేసే వరకు. కంప్రెసర్ మూసివేయబడిన తరువాత క్రాంక్కేస్‌లోని చమురు స్థాయి త్వరగా కోలుకుంది. ఇంటర్నల్ ఆయిల్ రిటర్న్ సమస్యకు మూల కారణం సిలిండర్ యొక్క లీకేజ్, మరియు ధరించిన పిస్టన్ భాగాలను సమయానికి మార్చాలి.