కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెషన్ వర్గీకరణ, తేడాలు మరియు ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాల విశ్లేషణ

కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఉపయోగించే రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్‌ల రకాల పరిచయం:

కోల్డ్ స్టోరేజ్ కంప్రెసర్‌లు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి. ఇది రిఫ్రిజిరేషన్ వ్యవస్థలో ప్రధాన పరికరం. ఇది విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక పనిగా మార్చి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడనం గల వాయురూప రిఫ్రిజిరెంట్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం గల వాయువుగా సంపీడనం చేసి, రిఫ్రిజిరేషన్ చక్రాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
కంప్రెసర్‌లను ప్రధానంగా ఈ క్రింది వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తారు:

1. సెమీ-హెర్మెటిక్ రిఫ్రిజరేషన్ కంప్రెసర్: దీని శీతలీకరణ సామర్థ్యం 60-600KW ఉంటుంది, దీనిని వివిధ ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజరేషన్ పరికరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

2. పూర్తిగా మూసివేయబడిన రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్: దీని రిఫ్రిజిరేషన్ సామర్థ్యం 60KW కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువగా ఎయిర్ కండిషనర్లు మరియు చిన్న కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.

3. స్క్రూ రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్: దీని రిఫ్రిజిరేషన్ సామర్థ్యం 100-1200KW ఉంటుంది, దీనిని పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఎయిర్ కండిషనర్లు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

హెర్మెటిక్ మరియు సెమీ-హెర్మెటిక్ రిఫ్రిజరేషన్ కంప్రెసర్‌ల మధ్య వ్యత్యాసం:

ప్రస్తుత మార్కెట్‌లో ప్రధానంగా సెమీ-హెర్మెటిక్ పిస్టన్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ కంప్రెసర్‌లు (ఇప్పుడు స్క్రూ కంప్రెసర్‌లు కూడా పెరుగుతున్నాయి), సెమీ-క్లోజ్డ్ పిస్టన్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ కంప్రెసర్‌లు ఉన్నాయి. ఇవి సాధారణంగా నాలుగు-పోల్ మోటార్ల ద్వారా నడపబడతాయి మరియు వాటి రేటెడ్ పవర్ సాధారణంగా 60-600KW మధ్య ఉంటుంది. సిలిండర్ల సంఖ్య 2–8, గరిష్టంగా 12 వరకు ఉంటుంది.

పూర్తిగా మూసివేయబడిన కంప్రెసర్ మరియు మోటారు ఒకే ప్రధాన షాఫ్ట్‌ను పంచుకుంటాయి మరియు కేసింగ్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి, కాబట్టి షాఫ్ట్ సీలింగ్ పరికరం అవసరం లేదు, ఇది లీకేజీ అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రయోజనం:

కంప్రెసర్ మరియు మోటారు వెల్డింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ చేసిన షెల్‌లో అమర్చబడి, ఒకే ప్రధాన షాఫ్ట్‌ను పంచుకుంటాయి. దీనివల్ల షాఫ్ట్ సీలింగ్ పరికరం అవసరం లేకుండా పోవడమే కాకుండా, మొత్తం కంప్రెసర్ యొక్క పరిమాణం మరియు బరువు కూడా గణనీయంగా తగ్గుతాయి. కేవలం సక్షన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపులు, ప్రాసెస్ పైపులు మరియు ఇతర అవసరమైన పైపులు (స్ప్రే పైపుల వంటివి), ఇన్‌పుట్ పవర్ టెర్మినల్స్ మరియు కంప్రెసర్ బ్రాకెట్‌లు మాత్రమే కేసింగ్ వెలుపల వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

లోపం:

దీనిని తెరవడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం సులభం కాదు. మొత్తం కంప్రెసర్ మోటార్ యూనిట్ విడదీయలేని సీల్డ్ కేసింగ్‌లో అమర్చబడి ఉన్నందున, అంతర్గత మరమ్మతుల కోసం దీనిని తెరవడం సులభం కాదు. అందువల్ల, ఈ రకమైన కంప్రెసర్‌కు అధిక విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం అవసరం. సంస్థాపన అవసరాలు కూడా ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు ఈ పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం సాధారణంగా పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన తక్కువ సామర్థ్యం గల రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

సెమీ-హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్‌లు ఎక్కువగా సిలిండర్ బ్లాక్ మరియు క్రాంక్‌కేస్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, మరియు కనెక్షన్ ఉపరితలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కంప్రెసర్-స్థాయి మోటార్ల మధ్య ఏకకేంద్రతను నిర్ధారించడానికి మోటార్ కేసింగ్ తరచుగా సిలిండర్ బ్లాక్ యొక్క క్రాంక్‌కేస్‌కు పొడిగింపుగా ఉంటుంది; కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం కోసం, దీనిని విడదీయగలిగేలా తయారు చేస్తారు, మరియు జాయింట్ల వద్ద ఫ్లాంజ్‌ల ద్వారా కలుపుతారు. కందెన నూనె తిరిగి రావడాన్ని సులభతరం చేయడానికి క్రాంక్‌కేస్ మరియు మోటార్ రూమ్ రంధ్రాల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

సెమీ-హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ క్రాంక్ షాఫ్ట్ లేదా ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్ రూపంలో ఉంటుంది; దీనిలో అమర్చిన కొన్ని మోటార్లు గాలి లేదా నీటితో చల్లబడతాయి, మరికొన్ని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గల వర్కింగ్ మీడియం ఆవిరిని పీల్చుకోవడానికి ఉపయోగించబడతాయి. తక్కువ పవర్ రేంజ్‌లోని సెమీ-హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్‌లకు, లూబ్రికేషన్ కోసం తరచుగా సెంట్రిఫ్యూగల్ ఆయిల్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తారు.

ఈ రకమైన లూబ్రికేషన్ పద్ధతి సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ కంప్రెసర్ శక్తి పెరిగి, నూనె సరఫరా సరిపోనప్పుడు, ప్రెషర్ లూబ్రికేషన్ పద్ధతికి మార్చబడుతుంది.

ప్రయోజనం:

1. విస్తృత పీడన పరిధికి మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా మారగలదు;

2. ఉష్ణ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు యూనిట్ విద్యుత్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్యాస్ వాల్వ్ ఉండటం వలన డిజైన్ పరిస్థితి నుండి విచలనం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది;

3. పదార్థ అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సాధారణ ఉక్కు పదార్థాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది;

4. సాంకేతికత చాలా వరకు పరిపక్వమైంది, మరియు ఉత్పత్తి, వినియోగంలో విస్తారమైన అనుభవం సమకూరింది;

5. సంస్థాపన విధానం సాపేక్షంగా సరళంగా ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్న సెమీ-హెర్మెటిక్ పిస్టన్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రయోజనాల వల్ల, ఇది వివిధ రకాల రిఫ్రిజిరేషన్ మరియు ఎయిర్-కండిషనింగ్ పరికరాలలో, ముఖ్యంగా మధ్యస్థ మరియు చిన్న శీతలీకరణ సామర్థ్యం గల శ్రేణిలో, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే మరియు అతిపెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తి రకం రిఫ్రిజిరేటర్‌గా నిలిచింది. అదే సమయంలో, సెమీ-హెర్మెటిక్ పిస్టన్ కంప్రెసర్, ఓపెన్ కంప్రెసర్‌ను సులభంగా విడదీయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, షాఫ్ట్ సీలింగ్ పరికరాన్ని కూడా తొలగిస్తుంది, ఇది సీలింగ్ పరిస్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ యూనిట్ మరింత కాంపాక్ట్‌గా మరియు తక్కువ శబ్దంతో ఉంటుంది. వర్కింగ్ ఫ్లూయిడ్ మోటారును చల్లబరిచినప్పుడు, ఇది యంత్రం యొక్క సూక్ష్మీకరణకు మరియు బరువు తగ్గింపుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ప్రస్తుతం, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఉపయోగించే R22 మరియు R404a వంటి సెమీ-హెర్మెటిక్ పిస్టన్ రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్‌లను కోల్డ్ స్టోరేజ్, రిఫ్రిజిరేటెడ్ రవాణా, ఫ్రీజింగ్ ప్రాసెసింగ్, డిస్‌ప్లే క్యాబినెట్‌లు మరియు కిచెన్ రిఫ్రిజిరేటర్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.