కంప్రెసర్ ఆయిల్ రిటర్న్ రెండు విధాలుగా

కంప్రెసర్ ఆయిల్ రిటర్న్‌కు రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి ఆయిల్ సెపరేటర్ ఆయిల్ రిటర్న్, మరొకటి రిటర్న్ పైప్ ఆయిల్ రిటర్న్.

కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ లైన్‌లో అమర్చిన ఆయిల్ సెపరేటర్, సాధారణంగా 50-95% వరకు ప్రవహించే నూనెను వేరు చేయగలదు. ఈ ప్రక్రియ నూనెను తిరిగి పంపే మంచి, వేగవంతమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సిస్టమ్ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించే నూనె పరిమాణాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నూనె తిరిగి రాకుండా ఆపరేషన్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది.

ముఖ్యంగా పొడవైన పైపింగ్ ఉన్న కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజిరేషన్ సిస్టమ్, ఫుల్ లిక్విడ్ ఐస్ సిస్టమ్ మరియు చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఫ్రీజ్-డ్రైయింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటిలో, ప్రారంభమైన పది నిమిషాలు లేదా డజన్ల కొద్దీ నిమిషాల తర్వాత ఆయిల్ రిటర్న్ కాకపోవడం లేదా చాలా తక్కువ పరిమాణంలో ఆయిల్ తిరిగి రావడం వంటి పరిస్థితి అసాధారణం కాదు. సరిగ్గా డిజైన్ చేయని సిస్టమ్‌లో కంప్రెసర్ ఆయిల్ ప్రెజర్ చాలా తక్కువగా ఉండటం మరియు సిస్టమ్ షట్‌డౌన్ కావడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి. ఈ రకమైన రిఫ్రిజిరేషన్ సిస్టమ్‌లో అధిక-సామర్థ్యం గల ఆయిల్ సెపరేటర్‌ను అమర్చడం ద్వారా, కంప్రెసర్‌లో ఆయిల్ రిటర్న్ లేకుండా పనిచేసే సమయాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు. తద్వారా, ప్రారంభమైన తర్వాత ఆయిల్ రిటర్న్ లేని సంక్షోభ దశను కంప్రెసర్ సురక్షితంగా దాటగలదు. వేరు చేయబడని లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించి, ట్యూబ్‌లోని రిఫ్రిజెరెంట్‌తో కలిసి ప్రవహిస్తూ, ఒక ఆయిల్ సైకిల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఎవాపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ఒకవైపు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రావణీయత తక్కువగా ఉండటం వల్ల, రిఫ్రిజెరెంట్ నుండి కొంత కందెన నూనె వేరుపడుతుంది; మరోవైపు, ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉండటం వల్ల, వేరుపడిన కందెన నూనె ట్యూబ్ లోపలి గోడకు సులభంగా అంటుకుంటుంది, దీనివల్ల ప్రవాహం మరింత కష్టమవుతుంది. బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, నూనె తిరిగి రావడం అంత కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, బాష్పీభవన పైపింగ్ డిజైన్ మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ పైపింగ్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణం నూనె తిరిగి రావడానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. సాధారణంగా, కిందికి వాలుగా ఉండే పైపింగ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు గాలి వేగం ఎక్కువగా ఉండేలా చూసుకుంటారు.