కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోని ఉష్ణోగ్రత తగ్గకపోవడానికి లేదా నెమ్మదిగా తగ్గడానికి కారణమయ్యే అంశాలు

1. రిఫ్రిజిరేషన్ ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై మంచు చాలా మందంగా ఉండటం లేదా దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం తగ్గుతుంది.

నిల్వ ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా తగ్గడానికి మరొక ముఖ్య కారణం ఎవాపరేటర్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం. ఇది ప్రధానంగా ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై ఏర్పడే మందపాటి మంచు పొర లేదా అధిక ధూళి పేరుకుపోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది. రిఫ్రిజిరేషన్ కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఎవాపరేటర్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత చాలా వరకు 0 ℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గిడ్డంగిలో తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, గాలిలోని తేమ ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై సులభంగా మంచుగా మారుతుంది లేదా గడ్డకడుతుంది. ఇది ఎవాపరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై మంచు పొర మరీ మందంగా ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, దానిని క్రమం తప్పకుండా డీఫ్రాస్ట్ చేయాలి. సాపేక్షంగా సులభమైన రెండు డీఫ్రాస్టింగ్ పద్ధతులు కింద ఇవ్వబడ్డాయి: ① డీఫ్రాస్టింగ్‌ను ఆపడం. అంటే, కంప్రెసర్ ఆపరేషన్‌ను ఆపి, గిడ్డంగి తలుపు తెరిచి, గిడ్డంగిలోని ఉష్ణోగ్రత పెరిగేలా చేసి, మంచు పొర దానంతట అదే కరిగిన తర్వాత కంప్రెసర్‌ను తిరిగి ప్రారంభించాలి. ② క్రీమ్‌తో కడగడం. వస్తువులను గిడ్డంగి నుండి బయటకు తరలించిన తర్వాత, మంచు పొరను కరిగించడానికి లేదా తొలగించడానికి ఎవాపరేటర్ పైపు ఉపరితలాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కుళాయి నీటితో నేరుగా కడగాలి. దట్టమైన మంచు కారణంగా ఎవాపరేటర్‌లో ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం సరిగా లేకపోవడంతో పాటు, చాలా కాలంగా శుభ్రం చేయకపోవడం వల్ల ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై అధికంగా దుమ్ము పేరుకుపోయి, దాని ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం కూడా గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

2. పేలవమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ లేదా సీలింగ్ పనితీరు కారణంగా, రిఫ్రిజిరేషన్ కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో శీతలీకరణ సామర్థ్యం అధికంగా నష్టపోతుంది.

పైపులు మరియు గిడ్డంగి ఉష్ణ నిరోధక గోడల యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పొర మందం సరిపోకపోవడం, మరియు పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావం కారణంగా ఉష్ణ నిరోధక పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి ప్రధాన కారణం, డిజైన్ సమయంలో ఉష్ణ నిరోధక పొర మందాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోకపోవడం లేదా నిర్మాణ సమయంలో ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం. అంతేకాకుండా, నిర్మాణం మరియు వినియోగ ప్రక్రియలో, ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం యొక్క ఉష్ణ నిరోధక మరియు తేమ నిరోధక పనితీరు దెబ్బతినవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఉష్ణ నిరోధక పొర తడిగా మారడం, ఆకారం మారిపోవడం లేదా క్షీణించడం కూడా జరగవచ్చు. అధిక శీతలీకరణ నష్టానికి మరో ముఖ్యమైన కారణం గిడ్డంగి యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ పనితీరు, మరియు లీకేజీల నుండి ఎక్కువ వేడి గాలి గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించడం. సాధారణంగా, గిడ్డంగి తలుపు యొక్క సీలింగ్ స్ట్రిప్‌పై లేదా కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఇన్సులేషన్ గోడ యొక్క సీలింగ్‌పై తేమ (కండెన్సేషన్) ఉంటే, సీలింగ్ గట్టిగా లేదని అర్థం. అదనంగా, గిడ్డంగి తలుపును తరచుగా తెరవడం మరియు మూయడం లేదా ఎక్కువ మంది ఒకేసారి గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించడం కూడా గిడ్డంగిలో శీతలీకరణ సామర్థ్య నష్టాన్ని పెంచుతుంది. గిడ్డంగిలోకి అధిక మొత్తంలో వేడి గాలి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, వీలైనంత వరకు గిడ్డంగి తలుపును తెరవకుండా ఉండండి. అయితే, గిడ్డంగిలో తరచుగా సరుకు నింపినప్పుడు లేదా నిల్వ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణ భారం విపరీతంగా పెరుగుతుంది, మరియు నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడటానికి సాధారణంగా చాలా సమయం పడుతుంది.

3. థ్రాటిల్ వాల్వ్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడలేదు లేదా మూసుకుపోయింది, మరియు రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంది

థ్రాటిల్ వాల్వ్‌ను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయకపోవడం లేదా అది మూసుకుపోవడం అనేది ఎవాపరేటర్‌లోకి వెళ్లే రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. థ్రాటిల్ వాల్వ్‌ను మరీ ఎక్కువగా తెరిచినప్పుడు, రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఎవాపరేటింగ్ పీడనం మరియు ఎవాపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కూడా పెరుగుతాయి, మరియు గిడ్డంగిలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గే వేగం మందగిస్తుంది; అదే సమయంలో, థ్రాటిల్ వాల్వ్‌ను మరీ తక్కువగా తెరిచినప్పుడు లేదా అది మూసుకుపోయినప్పుడు, రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహ వేగం కూడా తగ్గుతుంది, సిస్టమ్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది, మరియు గిడ్డంగిలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గే వేగం కూడా మందగిస్తుంది. సాధారణంగా, ఎవాపరేటింగ్ పీడనం, ఎవాపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సక్షన్ పైపుపై మంచు పేరుకుపోయే పరిస్థితిని గమనించడం ద్వారా థ్రాటిల్ వాల్వ్ యొక్క రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహ వేగం సరైనదో కాదో నిర్ధారించవచ్చు. థ్రాటిల్ వాల్వ్ మూసుకుపోవడం అనేది రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. థ్రాటిల్ వాల్వ్ మూసుకుపోవడానికి ప్రధాన కారణాలు మంచు పేరుకుపోవడం మరియు మురికి పేరుకుపోవడం. డ్రైయర్ యొక్క పేలవమైన డ్రైయింగ్ ప్రభావం మరియు రిఫ్రిజెరెంట్‌లో తేమ ఉండటం వల్ల మంచు పేరుకుపోతుంది. థ్రాటిల్ వాల్వ్ గుండా ప్రవహించినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత 0 °C కంటే తక్కువకు పడిపోతుంది, మరియు రిఫ్రిజెరెంట్‌లోని తేమ మంచుగా గడ్డకట్టి థ్రాటిల్ వాల్వ్ రంధ్రాన్ని అడ్డుకుంటుంది; థ్రాటిల్ వాల్వ్ ప్రవేశద్వారం వద్ద ఉన్న ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌పై ఎక్కువ మురికి పేరుకుపోవడం వల్ల, రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రవాహం సజావుగా ఉండదు, ఫలితంగా అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది.

4. రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంది, మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం గిడ్డంగి యొక్క లోడ్ అవసరాలను తీర్చలేదు.

రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్‌ను దీర్ఘకాలం పాటు నడపడం వల్ల, సిలిండర్ లైనర్, పిస్టన్ రింగ్ మరియు ఇతర భాగాలు తీవ్రంగా అరిగిపోతాయి. వాటి మధ్య ఖాళీ పెరిగి, సీలింగ్ పనితీరు తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది. దీనివల్ల రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్ యొక్క గ్యాస్ ప్రసార గుణకం కూడా తగ్గి, శీతలీకరణ సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది. గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణ భారం కంటే శీతలీకరణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గిడ్డంగిలోని ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది. కంప్రెసర్ యొక్క సక్షన్ మరియు డిశ్చార్జ్ పీడనాలను గమనించడం ద్వారా దాని శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని సుమారుగా అంచనా వేయవచ్చు. కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గితే, సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి కంప్రెసర్ యొక్క సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్ రింగ్‌ను మార్చడం. మార్చిన తర్వాత కూడా సమస్య పరిష్కారం కాకపోతే, ఇతర కారణాలను కూడా పరిగణించాలి, లేదా కంప్రెసర్‌ను విడదీసి పూర్తిగా మరమ్మత్తు చేయడం మరియు సమస్యను గుర్తించడం వంటివి చేయాల్సి ఉంటుంది.

5. ఎవాపరేటర్‌లో గాలి లేదా రిఫ్రిజిరేషన్ ఆయిల్ ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం తగ్గుతుంది.

ఎవాపరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ గొట్టం లోపలి ఉపరితలానికి రిఫ్రిజిరేషన్ నూనె ఎక్కువగా అంటుకుంటే, దాని ఉష్ణ బదిలీ గుణకం తగ్గుతుంది. అదేవిధంగా, ఉష్ణ బదిలీ గొట్టంలో గాలి ఎక్కువగా ఉంటే, ఎవాపరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం తగ్గి, దాని ఉష్ణ బదిలీ కూడా తగ్గుతుంది. సామర్థ్యం కూడా గణనీయంగా పడిపోతుంది మరియు గిడ్డంగి ఉష్ణోగ్రత తగ్గే రేటు మందగిస్తుంది. అందువల్ల, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తులో, ఎవాపరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, దాని ఉష్ణ బదిలీ గొట్టం లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె మరకలను సకాలంలో తొలగించడం మరియు ఎవాపరేటర్‌లోని గాలిని బయటకు పంపడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

6. సిస్టమ్‌లో రిఫ్రిజెరెంట్ పరిమాణం సరిపోదు మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం కూడా సరిపోదు.

రిఫ్రిజెరెంట్ ప్రసరణ సరిపోకపోవడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. మొదటిది, రిఫ్రిజెరెంట్ ఛార్జ్ తగినంతగా లేకపోవడం. ఈ సమయంలో, కేవలం సరిపడా పరిమాణంలో రిఫ్రిజెరెంట్‌ను మాత్రమే జోడించాల్సి ఉంటుంది. మరొక కారణం, సిస్టమ్‌లో అనేక రిఫ్రిజెరెంట్ లీక్‌లు ఉండటం. ఈ సందర్భంలో, మీరు మొదట లీక్ పాయింట్‌ను కనుగొని, ప్రతి పైప్‌లైన్ మరియు వాల్వ్ యొక్క కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి, ఆపై లీక్ అయిన భాగాలను మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత సరిపడా పరిమాణంలో రిఫ్రిజెరెంట్‌ను నింపాలి.