శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ఆరు ప్రధాన భాగాల వైఫల్య విశ్లేషణ

‌‌స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి కీలకమైన పరికరంగా, శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కీలకం. శీతలీకరణ యూనిట్ విఫలమైనప్పుడు, సమస్యను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడం మరియు తగిన పరిష్కారాలను తీసుకోవడం యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను పునరుద్ధరించడానికి కీలకం.

శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు కంప్రెసర్, కండెన్సర్, విస్తరణ వాల్వ్, ఆవిరిపోరేటర్, ఫ్యాన్ మరియు కండెన్సర్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్. శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క వైఫల్యం కోసం విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారాల యొక్క అవలోకనం క్రిందిది:

I. కంప్రెసర్ వైఫల్యం:

1. కంప్రెసర్ సాధారణంగా ప్రారంభించబడదు. వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు

(1) కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి సర్దుబాటు కనీస అనుమతించదగిన లోడ్‌కు తగ్గలేదు

a. లోడ్ సెన్సార్ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడలేదు. పరిష్కారం: ప్రారంభించడానికి ముందు శక్తి సర్దుబాటును 0% లోడ్‌కు సర్దుబాటు చేయండి.

బి. లోడ్ స్లయిడ్ వాల్వ్ తప్పుగా ఉంది. పరిష్కారం: వేరుచేయడం మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి వెళ్లండి.

(2) కంప్రెసర్ మరియు మోటారు మధ్య ఏకాక్షక విపరీతత పెద్దది. పరిష్కారం: కోక్సియాలిటీని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి.

(3) కంప్రెసర్ ధరిస్తారు లేదా విరిగింది. పరిష్కారం: వేరుచేయడం మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి వెళ్లండి.

Fపగుళ్లు

వేర్ అండ్ టియర్

2. యాంత్రిక లోపాల నిర్వహణ

(1) కంప్రెసర్ ప్రారంభించడం కష్టం లేదా ప్రారంభించడం సాధ్యం కాదు: విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు వైర్ కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయండి, కంప్రెసర్ మోటారు మరియు ప్రారంభ పరికరం దెబ్బతిన్నాయో లేదో నిర్ధారించండి; కెపాసిటర్ సామర్థ్యం చాలా చిన్నదా లేదా విఫలమైందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు కెపాసిటర్‌ను భర్తీ చేయండి; ప్రధాన పైప్‌లైన్ మరియు వాల్వ్ యొక్క పేటెన్సీని తనిఖీ చేయండి మరియు కండెన్సర్ మరియు ఆవిరిపోరేటర్ స్కేల్ చేయబడిందా లేదా మురికిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

(2) కంప్రెసర్ శబ్దం చాలా బిగ్గరగా ఉంది: కంప్రెసర్ కనెక్ట్ చేసే రాడ్ బేరింగ్, సిలిండర్ సీల్, ఫిల్టర్, చూషణ పైపు మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన మరమ్మతులు లేదా భర్తీ చేయండి.

(3) కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ ప్రెషర్ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంది: కండెన్సర్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ పైపులో అడ్డంకులు ఉన్నాయా, తగినంత శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం, అధిక కుదింపు నిష్పత్తి లేదా చాలా తక్కువ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి మరియు సంబంధిత చర్యలు తీసుకోండి.

3. విద్యుత్ లోపాల నిర్వహణ

(1) కంప్రెసర్ మోటార్ రొటేట్ చేయదు: విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందో లేదో, ఫేజ్ లాస్, ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ స్టార్టప్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి మరియు సమయానికి దాన్ని రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

(2) కంప్రెసర్ కరెంట్ అసాధారణమైనది: ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ యొక్క వైరింగ్ సరైనదేనా, విద్యుత్ షాక్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఇతర సమస్యలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన మరమ్మతులు లేదా భర్తీ చేయండి.

4. నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ట్రబుల్షూటింగ్

(1) కంప్రెసర్ యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్: నియంత్రణ సిస్టమ్‌లో పారామీటర్ సెట్టింగ్ లోపాలు, సెన్సార్ వైఫల్యం లేదా సాఫ్ట్‌వేర్ వైఫల్యం వంటి ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సరైన డీబగ్గింగ్ మరియు సమయానికి మరమ్మతులు చేయండి.

(2) కంప్రెసర్ ఆటోమేటిక్ స్టాప్: కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో సెన్సార్ వైఫల్యం, ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ యాక్టివేషన్ మొదలైన ఏదైనా ఫాల్ట్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని సకాలంలో నిర్వహించండి.

II. శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క కండెన్సర్ యొక్క వైఫల్యం

తగినంత శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం, అధిక శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత, సిస్టమ్‌లోని గాలి, అధిక రిఫ్రిజెరాంట్ నింపడం, కండెన్సర్‌లో అధిక ధూళి మొదలైన వాటితో సహా అనేక కారణాల వల్ల ఇది సంభవించవచ్చు.

1. కండెన్సర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పైపు కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి: కండెన్సర్ వదులుగా లేదా స్థానభ్రంశం లేకుండా గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు గాలి లీకేజీని నిరోధించడానికి పైపు కనెక్షన్ గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. గాలి లీకేజ్ కనుగొనబడితే, పైపును వెల్డింగ్ చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం ద్వారా దాన్ని సరిచేయవచ్చు.

2. కారుతున్న భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి: కండెన్సర్‌లో గాలి లీకేజ్, అడ్డంకి మరియు తుప్పు ఉంటే, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా సంబంధిత భాగాలను మరమ్మతు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, వృద్ధాప్యం లేదా సీల్ దెబ్బతినడం వల్ల గాలి లీకేజీ సంభవించినట్లయితే, సీల్‌ను మార్చడం అవసరం.

3. కండెన్సర్‌ను క్లీన్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి: కండెన్సర్ చాలా స్కేల్ చేయబడి ఉంటే లేదా తీవ్రంగా బ్లాక్ చేయబడి ఉంటే, దానిని విడదీయడం, శుభ్రం చేయడం లేదా కొత్త కండెన్సర్‌తో భర్తీ చేయడం అవసరం కావచ్చు. శుభ్రమైన నీటిని వాడండి మరియు స్కేల్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి శీతలీకరణ నీటిపై తగిన రసాయన చికిత్స చేయండి. 4. శీతలీకరణ నీటి పరిమాణం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి: ఘనీభవన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, శీతలీకరణ నీటి పరిమాణం సరిపోకపోవడం లేదా శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల కావచ్చు. కండెన్సర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి తగినంత నీటిని జోడించాలి మరియు శీతలీకరణ నీటికి తగిన శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

5. స్కేల్ ట్రీట్‌మెంట్: క్రమానుగతంగా కండెన్సర్‌ను డీస్కేల్ చేయండి మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ సామర్థ్యం తగ్గడం మరియు పరికరాలు దెబ్బతినకుండా అధిక స్కేల్‌ను నిరోధించడానికి స్కేల్‌ను తొలగించడానికి తగిన రసాయన లేదా మెకానికల్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

Ⅲ. విస్తరణ వాల్వ్ వైఫల్యం

1. విస్తరణ వాల్వ్ తెరవబడదు: శీతలీకరణ వ్యవస్థలో విస్తరణ వాల్వ్ సాధారణంగా తెరవబడనప్పుడు, శీతలీకరణ ప్రభావం తగ్గుతుంది మరియు చివరికి శీతలీకరణ సాధారణమైనది కాదు. ఈ వైఫల్య దృగ్విషయం ఎక్కువగా విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం దెబ్బతినడం లేదా విస్తరణ వాల్వ్ కోర్ యొక్క జామింగ్ కారణంగా సంభవిస్తుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం సాధారణమైనదా, జామింగ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం మరియు సంబంధిత నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం.

2. విస్తరణ వాల్వ్ మూసివేయబడదు: విస్తరణ వాల్వ్‌ను సాధారణంగా మూసివేయలేనప్పుడు, శీతలీకరణ ప్రభావం కూడా తగ్గుతుంది మరియు చివరికి శీతలీకరణ వ్యవస్థ అసాధారణంగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన తప్పు దృగ్విషయం ఎక్కువగా విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత వాల్వ్ కోర్ దెబ్బతినడం లేదా వాల్వ్ బాడీ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ కారణంగా సంభవిస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం, వాల్వ్ బాడీని శుభ్రపరచడం మరియు సీల్‌ను భర్తీ చేయడం పరిష్కారం.

IV. శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క వైఫల్యం

వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు ప్రధానంగా సర్క్యూట్ లేదా పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ వైఫల్యం, తీవ్రమైన మంచు లేదా డీఫ్రాస్టింగ్, అంతర్గత పైపుల అడ్డుపడటం, తగినంత నీటి ప్రవాహం, విదేశీ పదార్థం అడ్డుపడటం లేదా స్కేలింగ్.

1. సర్క్యూట్ లేదా పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ వైఫల్యం: సర్క్యూట్ వృద్ధాప్యం, మానవ నష్టం, కీటకాలు మరియు ఎలుకల నష్టం మొదలైన వాటి కారణంగా, ఆవిరిపోరేటర్ వైర్ మరియు రాగి పైపు మధ్య కనెక్షన్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడవచ్చు లేదా వదులుగా ఉండవచ్చు, దీనివల్ల ఫ్యాన్ తిప్పబడదు లేదా రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్. నిర్వహణ పద్ధతిలో వైర్లు, పైపులు మొదలైన వాటి కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయడం మరియు కనెక్షన్‌ని మళ్లీ బలోపేతం చేయడం వంటివి ఉంటాయి.

2. తీవ్రమైన మంచు లేదా డీఫ్రాస్టింగ్ లేదు: గిడ్డంగిలో దీర్ఘకాలిక నాన్-డీఫ్రాస్టింగ్ మరియు అధిక తేమ కారణంగా, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఉపరితలం తీవ్రంగా మంచుకు గురవుతుంది. ఆవిరిపోరేటర్‌పై హీటింగ్ వైర్ లేదా వాటర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు వంటి డీఫ్రాస్టింగ్ పరికరం విఫలమైతే, అది డీఫ్రాస్టింగ్‌లో ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది లేదా డీఫ్రాస్టింగ్ చేయదు. నిర్వహణ పద్ధతులలో డీఫ్రాస్ట్ పరికరాన్ని తనిఖీ చేయడం, డీఫ్రాస్ట్ పరికరాన్ని మరమ్మతు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం మరియు మాన్యువల్‌గా డీఫ్రాస్ట్ చేయడానికి సాధనాలను ఉపయోగించడం వంటివి ఉంటాయి.

3. అంతర్గత పైపు అడ్డుపడటం: శీతలీకరణ వ్యవస్థలో శిధిలాలు లేదా నీటి ఆవిరి ఉనికిని ఆవిరిపోరేటర్ పైపు నిరోధించబడవచ్చు. నిర్వహణ పద్ధతుల్లో మురికిని బయటకు పంపడానికి నైట్రోజన్‌ని ఉపయోగించడం, రిఫ్రిజెరాంట్‌లను భర్తీ చేయడం మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలోని చెత్తను మరియు నీటి ఆవిరిని తొలగించడం వంటివి ఉన్నాయి.

4. తగినంత నీటి ప్రవాహం: నీటి పంపు విరిగిపోయింది, నీటి పంపు ఇంపెల్లర్‌లోకి విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించింది లేదా నీటి పంపు ఇన్లెట్ పైపులో లీక్ ఉంది, ఇది తగినంత నీటి ప్రవాహానికి కారణం కావచ్చు. నీటి పంపును భర్తీ చేయడం లేదా ఇంపెల్లర్‌లోని విదేశీ పదార్థాన్ని తొలగించడం చికిత్స పద్ధతి.

5. విదేశీ పదార్థం అడ్డుపడటం లేదా స్కేలింగ్: విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించడం లేదా స్ఫటికీకరించడం వల్ల తగినంత ఉష్ణ మార్పిడి జరగకపోవడం వల్ల ఆవిరిపోరేటర్ నిరోధించబడవచ్చు లేదా స్కేల్ చేయబడవచ్చు. చికిత్సా పద్ధతి ఆవిరిపోరేటర్‌ను విడదీయడం, అధిక పీడన నీటి తుపాకీతో శుభ్రం చేయడం లేదా శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక ద్రవంలో నానబెట్టడం.

Ⅴ. శీతలీకరణ యూనిట్ ఫ్యాన్ వైఫల్యం

శీతలీకరణ యూనిట్ ఫ్యాన్ వైఫల్యానికి చికిత్స పద్ధతిలో ప్రధానంగా ఫ్యాన్లు, సెన్సార్లు, సర్క్యూట్‌లు మరియు కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం వంటివి ఉంటాయి.

1. ఫ్యాన్ తిప్పదు, ఇది ఫ్యాన్ మోటారు దెబ్బతినడం, వదులుగా లేదా కాలిపోయిన కనెక్షన్ లైన్లు మొదలైన వాటి వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఫ్యాన్ మోటారును మార్చడం లేదా కనెక్షన్ లైన్‌ను రిపేర్ చేయడం గురించి ఆలోచించవచ్చు. అభిమాని.

2. శీతలీకరణ పరికరాలు ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి పర్యవేక్షణ పారామితుల కోసం వివిధ సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సెన్సార్ వైఫల్యం కూడా ఫ్యాన్ తిరగకుండా ఉండడానికి కారణం కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, సెన్సార్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు సెన్సార్‌ను శుభ్రం చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

3. సర్క్యూట్ వైఫల్యం కూడా ఒక సాధారణ కారణం, ఇది విద్యుత్ సరఫరా లైన్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్, ఎగిరిన ఫ్యూజ్ లేదా స్విచ్ వైఫల్యం వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు విద్యుత్ సరఫరా లైన్‌ను తనిఖీ చేయవచ్చు, ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు లేదా సర్క్యూట్ విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి స్విచ్‌ను రిపేర్ చేయవచ్చు.

4. శీతలీకరణ పరికరాలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగించి నిర్వహించబడతాయి మరియు పర్యవేక్షించబడతాయి. నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ విఫలమైతే, అది కంప్రెసర్ పని చేసే ఫ్యాన్‌ని తిరగకుండా చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, మీరు సాఫ్ట్‌వేర్ వైఫల్యాన్ని పరిష్కరించడానికి శీతలీకరణ పరికరాలను పునఃప్రారంభించడానికి లేదా నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను నవీకరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

Ⅵ. శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క కండెన్సర్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్ యొక్క వైఫల్యం

చికిత్సా పద్ధతులలో ప్రధానంగా వాటర్ పాన్, కండెన్సేట్ పైపును తనిఖీ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం మరియు ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ సమస్యను పరిష్కరించడం వంటివి ఉంటాయి.,

1. వాటర్ పాన్‌ని తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి: వాటర్ పాన్ యొక్క అసమాన ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్ అడ్డుపడటం వల్ల కండెన్సేట్ లీకేజీ ఏర్పడినట్లయితే, ఎయిర్ కండీషనర్‌ను సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ వాలుకు సర్దుబాటు చేయాలి లేదా డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్‌ను శుభ్రం చేయాలి.

వాటర్ పాన్ యొక్క డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్‌ను అడ్డుకోవడం కోసం శుభ్రపరిచే పద్ధతిలో డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్‌ను కనుగొనడం, డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్‌లోని చెత్తను చిన్న స్క్రూడ్రైవర్ లేదా ఇతర కర్ర లాంటి వస్తువుతో గుచ్చడం మరియు ఇండోర్ యూనిట్ ఆవిరిపోరేటర్‌ను శుభ్రమైన నీటితో ఫ్లష్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ప్రతిష్టంభన.

2. కండెన్సేట్ పైపును తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి: కండెన్సేట్ పైపు పేలవంగా అమర్చబడి ఉంటే మరియు డ్రైనేజీ సజావుగా లేకుంటే, కాలువ పైపు యొక్క దెబ్బతిన్న భాగాన్ని తనిఖీ చేసి మరమ్మతులు చేయాలి మరియు అదే పదార్థం యొక్క కాలువ పైపును భర్తీ చేయాలి.

డ్రెయిన్ పైపు యొక్క ఇన్సులేషన్ కాటన్ దెబ్బతినడం లేదా పేలవంగా చుట్టడం వల్ల కండెన్సేట్ లీక్ అవుతుంది. దెబ్బతిన్న స్థానం మరమ్మత్తు చేయబడాలి మరియు బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.

3. ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ సమస్యను పరిష్కరించండి: ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ సమస్య కండెన్సేట్ పేలవంగా ప్రవహించేలా చేస్తే, ఇండోర్ ఆవిరిపోరేటర్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు ఇండోర్ ఫ్యాన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

ABS ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లను భర్తీ చేయడం ద్వారా అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌ల సంక్షేపణం మరియు లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు, ఎందుకంటే సంక్షేపణం మరియు లీకేజ్ సాధారణంగా అధిక తేమతో సంభవిస్తాయి.

పైన పేర్కొన్నవి శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క అనేక ప్రధాన కాన్ఫిగరేషన్ భాగాల వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు. ఈ భాగాల వైఫల్యం రేటును తగ్గించడానికి, వినియోగదారు యూనిట్ శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ యూనిట్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం.