కోల్డ్ స్టోరేజ్ సంస్థాపన నిర్దిష్ట అమలు ప్రమాణాలు

1. నిర్మిత పర్యావరణం

(1) కోల్డ్ స్టోరేజ్ నిర్మించే ముందు, వినియోగదారుడు కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్రాంతంలోని నేలను 200-250 మిమీ తగ్గించి, నేలను సిద్ధం చేయాలి;

(2) ప్రతి కోల్డ్ స్టోరేజ్ కింద డ్రైనేజీ ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌లు మరియు కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ పైపులను ఏర్పాటు చేయాలి. ఫ్రీజర్‌లో డ్రైనేజీ ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ ఉండదు మరియు కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ పైపులు తప్పనిసరిగా కోల్డ్ స్టోరేజ్ వెలుపల ఉండాలి;

(3) అల్ప-ఉష్ణోగ్రత నిల్వకు ఫ్లోర్ హీటింగ్ వైర్లను వేయడం అవసరం, మరియు ఒకటి మరొక ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది. నేలపై హీటింగ్ వైర్లను వేసిన తర్వాత, సుమారు 2 మిమీ ముందస్తు రక్షణతో ఫ్లోర్ ఇన్సులేషన్ పొరను వేయవచ్చు. కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఉన్న అంతస్తు అత్యంత దిగువన ఉన్నట్లయితే, అల్ప-ఉష్ణోగ్రత నిల్వ యొక్క అంతస్తులో హీటింగ్ వైర్లను ఉపయోగించకూడదు.

2. ఉష్ణ నిరోధక బోర్డు

ఇన్సులేషన్ బోర్డు జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సాంకేతిక పర్యవేక్షణ బ్యూరో నుండి పరీక్షా నివేదికను కలిగి ఉండాలి.

2.1 ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్

ఉష్ణ నిరోధక పదార్థంగా, రెండు వైపులా ప్లాస్టిక్-స్ప్రేడ్ స్టీల్ ప్లేట్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో కూడిన పాలియురేథేన్ ఫోమ్ కాంపోజిట్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ బోర్డును ఉపయోగించాలి, దీని మందం కనీసం 100 మి.మీ. ఉండాలి. ఈ ఇన్సులేషన్ పదార్థం అగ్ని నిరోధకమైనది మరియు CFCలు లేనిది. పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కొంత నిష్పత్తిలో బలపరిచే పదార్థాలను జోడించడానికి అనుమతి ఉంది, కానీ అది ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును తగ్గించకూడదు.

2.2 ఇన్సులేటెడ్ ప్యానెల్ సైడింగ్

(1) లోపలి మరియు బయటి ప్యానెల్లు రంగు ఉక్కు పలకలు.

(2) రంగు ఉక్కు పలకల పూత పొర విషరహితంగా, వాసన లేకుండా, తుప్పు నిరోధకంగా ఉండాలి మరియు అంతర్జాతీయ ఆహార పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2.3 హీట్ షీల్డ్ యొక్క మొత్తం పనితీరు అవసరాలు

(1) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డు యొక్క సంస్థాపన జాయింట్ ఉపరితలంపై బహిర్గతమైన ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం ఉండకూడదు మరియు జాయింట్ ఉపరితలంపై 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కుంభాకారంతో లోపాలు ఉండకూడదు.

(2) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డు ఉపరితలం చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉండాలి, మరియు వంకరలు, గీతలు, గడ్డలు లేదా అసమాన లోపాలు ఉండకూడదు.

(3) యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ బోర్డు లోపల బలపరిచే చర్యలు తీసుకోవడానికి అనుమతి ఉంది, కానీ ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతి లేదు.

(4) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డు చుట్టూ ఉన్న పదార్థం ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం వలె అదే అధిక సాంద్రత గల గట్టి పదార్థం అయి ఉండాలి మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన ఇతర పదార్థాలు అనుమతించబడవు.

(5) ఉష్ణ నిరోధక గోడ ప్యానెల్లు మరియు నేల మధ్య ఉన్న కీళ్ల వద్ద కోల్డ్ బ్రిడ్జ్‌లను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.

(6) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డుల మధ్య కీళ్లను గ్లాస్ గ్లూ లేదా ఇతర విషరహిత, విచిత్రమైన వాసన లేని, హానికరమైన పదార్థాలు ఆవిరైపోని, ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చే మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండే వాటితో సీల్ చేయాలి.

(7) ఉష్ణ నిరోధక ప్యానెళ్ల మధ్య అనుసంధాన నిర్మాణం కీళ్ల మధ్య ఒత్తిడిని మరియు కీళ్ల యొక్క దృఢమైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారించాలి.

2.4 హీట్ షీల్డ్ సంస్థాపన కోసం అవసరాలు

గిడ్డంగి బోర్డుకు మరియు గిడ్డంగి బోర్డుకు మధ్య ఉన్న అంచు బాగా సీల్ చేయబడాలి, రెండు గిడ్డంగి బోర్డుల మధ్య జాయింట్ 1.5 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు నిర్మాణం దృఢంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. నిల్వ భాగాన్ని అతికించిన తర్వాత, నిల్వ బోర్డుల యొక్క అన్ని జాయింట్‌లకు నిరంతర మరియు ఏకరీతి సీలెంట్‌ను పూయాలి. వివిధ జాయింట్‌ల యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ నిర్మాణాలు క్రింద వివరించబడ్డాయి.

2.5 లైబ్రరీ బోర్డ్ స్ప్లైసింగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

పైకప్పు విస్తీర్ణం 4 మీటర్లకు మించినప్పుడు లేదా కోల్డ్ స్టోరేజ్ పైకప్పుపై భారం ఉన్నప్పుడు, కోల్డ్ స్టోరేజ్ పైకప్పును పైకి ఎత్తాలి. బోల్ట్ యొక్క స్థానాన్ని లైబ్రరీ ప్లేట్ యొక్క మధ్య బిందువు వద్ద ఎంచుకోవాలి. లైబ్రరీ ప్లేట్‌పై బలాన్ని వీలైనంత ఏకరీతిగా చేయడానికి, చిత్రంలో చూపిన విధంగా అల్యూమినియం మిశ్రమ కోణపు ఉక్కు లేదా మష్రూమ్ క్యాప్‌ను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

2.6 నిల్వలో ఉన్న ఉష్ణ నిరోధక బోర్డుల కీళ్ల సీలింగ్ అవసరాలు

(1) వాల్‌బోర్డ్ మరియు నేల కలిసే చోట వాల్‌బోర్డ్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం, నేలలోని ఉష్ణ నిరోధక పదార్థంతో గట్టిగా అనుసంధానించబడి, నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు తేమ నిరోధక చికిత్సతో ఉండేలా చూసుకోవాలి.

(2) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డుల జాయింట్‌లను ఆన్-సైట్ పోరింగ్ మరియు ఫోమింగ్ ద్వారా సీల్ చేసి, అతికించినట్లయితే, అన్నిటికంటే ముందుగా, రెండు ఉష్ణ నిరోధక బోర్డుల యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా అతుక్కోగలవని నిర్ధారించుకోవాలి, ఆపై సీలింగ్ టేప్‌ను ఉపయోగించి జాయింట్ ఉపరితలాన్ని సమానంగా అతికించి, ఖాళీలను తొలగించి, ఇన్సులేషన్ గట్టిగా అతుక్కునేలా చూసుకోవాలి.

(3) ఉష్ణ నిరోధక బోర్డు యొక్క జాయింట్ వద్ద ఉండే సీలింగ్ మెటీరియల్ యాంటీ-ఏజింగ్, తుప్పు నిరోధకత, విషరహితం, విచిత్రమైన వాసన లేకుండా, హానికరమైన పదార్థాలు ఆవిరైపోకుండా ఉండాలి, ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చాలి మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. సీమ్ వద్ద సీల్ గట్టిగా మరియు సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, సీమ్ వద్ద ఉన్న సీలింగ్ మెటీరియల్ కదలకూడదు లేదా దాని స్థానం నుండి బయటకు రాకూడదు.

(4) ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్యానెళ్ల జాయింట్లను సీల్ చేయడానికి సీలింగ్ టేప్ ఉపయోగిస్తే, జాయింట్ పరిమాణం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(5) నిల్వ భాగాన్ని తయారు చేసే ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు దాని ఎత్తు దిశలో సమగ్రంగా ఉండాలి, మధ్యలో క్షితిజ సమాంతర కీళ్ళు లేకుండా ఉండాలి.

(6) కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఫ్లోర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర మందం ≥ 100mm ఉండాలి.

(7) నిల్వ చేసే భాగం యొక్క పైకప్పు యొక్క ఎత్తే పాయింట్ నిర్మాణానికి "కోల్డ్ బ్రిడ్జ్" ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి మరియు ఎత్తే పాయింట్‌లోని రంధ్రాలను మూసివేయాలి.

(8) గిడ్డంగి బోర్డుకు అనుసంధానించబడిన లిఫ్టింగ్ పాయింట్ యొక్క పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉండాలి మరియు గిడ్డంగి లోపలి ఉపరితలం కూడా అదే పదార్థంతో చేసిన మూతతో కప్పబడి ఉండాలి.

3. ముందుగా తయారుచేసిన కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ అవసరాలు

1) ముందుగా తయారుచేసిన కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో మూడు రకాల తలుపులు అమర్చబడి ఉంటాయి: హింజ్డ్ డోర్, ఆటోమేటిక్ వన్-సైడెడ్ స్లైడింగ్ డోర్ మరియు వన్-సైడెడ్ స్లైడింగ్ డోర్.

2) కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క మందం, ఉపరితల పొర మరియు ఉష్ణ నిరోధక పనితీరు అవసరాలు స్టోరేజ్ ప్యానెల్ మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు డోర్ ఫ్రేమ్ మరియు డోర్ నిర్మాణంలో కోల్డ్ బ్రిడ్జ్‌లు ఉండకూడదు.

3) తలుపు సీల్ గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గల కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపుల ఫ్రేములన్నింటిలో ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ లేదా మీడియం హీటింగ్ పరికరాలను అమర్చాలి. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ రక్షణ పరికరాలు మరియు భద్రతా చర్యలను తప్పనిసరిగా అందించాలి.

4) చిన్న రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు ఫ్రీజర్‌ల తలుపులు మాన్యువల్ సైడ్-హంగ్ డోర్లుగా ఉంటాయి. తలుపు యొక్క ఉపరితలం హీట్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్ ఉపరితలంతో సమానంగా ఉండాలి. డోర్ హ్యాండిల్ మరియు డోర్ నిర్మాణంపై "కోల్డ్ బ్రిడ్జ్" ఉండకూడదు, మరియు తలుపు తెరుచుకునే కోణం 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

5) కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపుకు డోర్ లాక్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఆ డోర్ లాక్‌కు సేఫ్ రిలీజ్ ఫంక్షన్ కూడా ఉంటుంది.

6) అన్ని గిడ్డంగి తలుపులు తెరవడానికి మరియు మూయడానికి అనువుగా, తేలికగా ఉండాలి. డోర్ ఫ్రేమ్ మరియు తలుపు కలిసే ఉపరితలం నునుపుగా, చదునుగా ఉండాలి. గీతలు మరియు రాపిడికి కారణమయ్యేలా వంకరలు, గరుకు భాగాలు, లేదా వంకరగా లేదా బయటకు పొడుచుకు వచ్చిన స్క్రూ చివరలు ఉండకూడదు. దీనిని డోర్ ఫ్రేమ్ చుట్టుకొలతకు అమర్చవచ్చు.

4. గ్రంథాలయ ఉపకరణాలు

1) అల్ప-ఉష్ణోగ్రత శీతల నిల్వ (నిల్వ ఉష్ణోగ్రత <-5°C = నిల్వ బోర్డు యొక్క అడుగు భాగం గడ్డకట్టడం మరియు ఆకారం మారడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించడానికి భూమి కింద ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ యాంటీఫ్రీజ్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాన్ని తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.

2) గిడ్డంగిలో తేమ-నిరోధక మరియు పేలుడు-నిరోధక ఫ్లోరోసెంట్ లైటింగ్ అమర్చబడి ఉంది, ఇది -25°C వద్ద కూడా సాధారణంగా పనిచేయగలదు. లాంప్‌షేడ్ తేమ-నిరోధక, తుప్పు-నిరోధక, ఆమ్ల-నిరోధక మరియు క్షార-నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. గిడ్డంగిలోని లైటింగ్ తీవ్రత, వస్తువుల ప్రవేశం, నిష్క్రమణ మరియు నిల్వకు అవసరమైన విధంగా ఉండాలి మరియు నేల మీది కాంతి 200lux కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

3) కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోని అన్ని పరికరాలు మరియు సామగ్రికి తుప్పు నిరోధక మరియు తరుగు నిరోధక పూత వేయాలి, కానీ ఆ పూత విషరహితంగా, ఆహారాన్ని కలుషితం చేయకుండా, విచిత్రమైన వాసన లేకుండా, శుభ్రపరచడానికి సులభంగా, బ్యాక్టీరియా వృద్ధి చెందకుండా ఉండేలా మరియు ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిర్ధారించుకోవాలి.

4) పైప్‌లైన్ రంధ్రాలు మూసివేయబడి, తేమ ప్రవేశించకుండా మరియు వేడి నుండి రక్షణ కల్పించే విధంగా ఉండాలి, మరియు వాటి ఉపరితలం నునుపుగా ఉండాలి.

5) ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వలన నిల్వ చేసే వస్తువులో ఏర్పడే అధిక పీడన వ్యత్యాసాన్ని మరియు దాని ఆకారాన్ని నివారించడానికి, తొలగించడానికి అల్ప ఉష్ణోగ్రత శీతల నిల్వలో ఒక పీడన సమతుల్య పరికరం ఉండాలి.

6) కోల్డ్ స్టోరేజ్ బయట నడవ పొడవునా ఢీకొనకుండా నిరోధించే పరికరాలను అమర్చాలి. గిడ్డంగి తలుపు లోపల తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే పారదర్శక ప్లాస్టిక్ కర్టెన్‌ను అమర్చాలి.

7) గిడ్డంగి తలుపు దగ్గర ఉష్ణోగ్రత సూచికను అమర్చాలి.

8) కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు మురుగునీటిని బయటకు పంపేందుకు వీలుగా, అందులో తప్పనిసరిగా డ్రైనేజీ ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.

5. ప్రధాన పదార్థాలు మరియు ఉపకరణాల ఎంపికకు ప్రమాణాలు

అన్ని పదార్థాలు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సాంకేతిక పర్యవేక్షణ బ్యూరో నుండి అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రం మరియు పరీక్ష నివేదికను కలిగి ఉండాలి.

ఎయిర్ కూలర్లు మరియు పైపుల సంస్థాపన ప్రమాణాలు

1. కూలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్

1) ఎయిర్ కూలర్‌ను గిడ్డంగి తలుపుకు దూరంగా, గోడ మధ్యలో అమర్చాలి మరియు అమర్చిన తర్వాత ఎయిర్ కూలర్‌ను అడ్డంగా ఉంచాలి;

2) ఎయిర్ కూలర్‌ను పైకప్పుపైకి ఎత్తాలి, మరియు కోల్డ్ బ్రిడ్జ్‌లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి దాని ఫిక్సింగ్‌ను ప్రత్యేక నైలాన్ బోల్ట్‌లతో (మెటీరియల్ నైలాన్ 66) బిగించాలి;

3) ఎయిర్ కూలర్‌ను బిగించడానికి బోల్ట్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, వేర్‌హౌస్ బోర్డు యొక్క బరువు మోసే వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి, వేర్‌హౌస్ బోర్డు వంగిపోకుండా నిరోధించడానికి, మరియు కోల్డ్ బ్రిడ్జ్‌లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, పైకప్పు పైన 100mm కంటే ఎక్కువ పొడవు మరియు 5mm కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న చదరపు చెక్క దిమ్మలను అమర్చడం అవసరం;

4) ఎయిర్ కూలర్ మరియు వెనుక గోడ మధ్య దూరం 300-500 మిమీ, లేదా ఎయిర్ కూలర్ తయారీదారు అందించిన పరిమాణం ప్రకారం ఉండాలి;

5) ఎయిర్ కూలర్ నుండి గాలి బయటకు వచ్చేలా చూసేందుకు, దాని గాలి దిశను మార్చలేము;

6) కోల్డ్ స్టోరేజ్ డీఫ్రాస్టింగ్ అవుతున్నప్పుడు, డీఫ్రాస్టింగ్ సమయంలో వేడి గాలి స్టోరేజ్‌లోకి రాకుండా నిరోధించడానికి ఫ్యాన్ మోటారును తప్పనిసరిగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి;

7) కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క లోడింగ్ ఎత్తు ఎయిర్ కూలర్ అడుగుభాగం కంటే కనీసం 30 సెం.మీ. తక్కువగా ఉండాలి.

2. శీతలీకరణ పైప్‌లైన్ సంస్థాపన

1) విస్తరణ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత-గ్రహించే ప్యాకేజీని క్షితిజ సమాంతర గాలి రిటర్న్ పైపు యొక్క పై భాగంలో బిగించాలి మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ పైపుతో మంచి సంపర్కం ఉండేలా చూసుకోవాలి. నిల్వ ఉష్ణోగ్రత వల్ల ఉష్ణోగ్రత-గ్రహించే ప్యాకేజీ ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు బయటి భాగాన్ని ఇన్సులేట్ చేయాలి;

2) ఎయిర్ కూలర్ యొక్క ఎయిర్ రిటర్న్ పైపు గిడ్డంగి నుండి బయటకు వచ్చే ముందు, రైజర్ పైపు అడుగు భాగంలో ఆయిల్ రిటర్న్ బెండ్‌ను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి;

3) శీతలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ గది మరియు శీతలీకరించిన నిల్వ లేదా మధ్యస్థ-ఉష్ణోగ్రత క్యాబినెట్ ఒకే యూనిట్‌ను పంచుకున్నప్పుడు, శీతలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ గది యొక్క రిటర్న్ ఎయిర్ పైప్‌లైన్‌ను ఇతర శీతలీకరించిన నిల్వ లేదా మధ్యస్థ-ఉష్ణోగ్రత క్యాబినెట్‌ల పైప్‌లైన్‌లకు అనుసంధానించే ముందు ఒక బాష్పీభవన పీడన నియంత్రణ వాల్వ్‌ను తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించాలి;

4) ప్రారంభించడం మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి ప్రతి కోల్డ్ స్టోరేజ్ తప్పనిసరిగా ఎయిర్ రిటర్న్ పైపు మరియు లిక్విడ్ సప్లై పైపుపై స్వతంత్ర బాల్ వాల్వ్‌లను అమర్చాలి.

ఇతర పైప్‌లైన్‌ల ఎంపిక, వెల్డింగ్, వేయడం, బిగించడం మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ వంటివి “రిఫ్రిజరేషన్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్స్, నిర్మాణం మరియు తనిఖీ ప్రమాణాలు”లో పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

3. డ్రెయిన్ పైపు సంస్థాపన

1) గిడ్డంగి లోపల వెళ్లే డ్రైనేజీ పైప్‌లైన్ వీలైనంత పొట్టిగా ఉండాలి; గిడ్డంగి బయట వెళ్లే డ్రైనేజీ పైపును, ఒకదానికొకటి తగలకుండా మరియు దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండేందుకు, కోల్డ్ స్టోరేజ్ వెనుక లేదా పక్కన కనపడని ప్రదేశంలో వేయాలి;

2) కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క డ్రెయిన్ పైపు కోల్డ్ స్టోరేజ్ బయటి వైపుకు వెళ్లే విధంగా ఒక నిర్దిష్ట వాలును కలిగి ఉండాలి, తద్వారా డీఫ్రాస్టింగ్ నీరు కోల్డ్ స్టోరేజ్ నుండి సజావుగా బయటకు పోతుంది;

3) 5°C కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కోల్డ్ స్టోరేజ్ కోసం, స్టోరేజ్‌లోని డ్రైనేజీ పైపుకు ఇన్సులేషన్ పైపును (25mm కంటే ఎక్కువ గోడ మందం) అమర్చాలి;

4) ఫ్రీజర్ యొక్క డ్రెయిన్ పైపులో హీటింగ్ వైర్‌ను అమర్చాలి;

5) గిడ్డంగి వెలుపల ఉన్న అనుసంధాన పైపుకు డ్రైనేజ్ ట్రాప్ అమర్చాలి, మరియు గిడ్డంగి వెలుపల నుండి అధిక మొత్తంలో వేడి గాలి కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి పైపులో ఒక నిర్దిష్ట ద్రవ సీల్ ఉండేలా చూసుకోవాలి;

6) డ్రెయిన్ పైపు మురికిగా మరియు మూసుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో డీఫ్రాస్టింగ్ నీటి కోసం ప్రత్యేక ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌ను అమర్చాలి (రిఫ్రిజిరేటెడ్ స్టోరేజ్‌ను స్టోరేజ్ లోపల అమర్చవచ్చు, మరియు ఫ్రీజర్‌ను తప్పనిసరిగా బయట అమర్చాలి).

4. ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్రమాణాలు

మెషిన్ రూమ్ స్థానం నిర్మాణం, వెంటిలేషన్, యూనిట్ ఫిక్సింగ్ మొదలైనవి "ప్రాథమిక ఇంజనీరింగ్ కోసం నిర్మాణ మరియు తనిఖీ ప్రమాణాలు"కు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా చేపట్టాలి.

కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం “ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు తనిఖీ ప్రమాణాల”కు అనుగుణంగా చేపట్టాలి.

5. కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోడ్ లెక్కింపు

ఖచ్చితమైన కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోడ్‌ను గణన సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రకారం లెక్కించాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సాఫ్ట్‌వేర్‌లలో Wittboxnp 4.12, Crs.exe మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఆహార నిల్వ, ఆహార నిల్వ ఉష్ణోగ్రత, నిల్వ కాలం, తలుపులు తెరిచే సంఖ్య మరియు ఆపరేటర్ల సంఖ్య వంటి అంశాలను నిర్ధారించలేకపోతే, అంచనా వేయడానికి ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:

5.1 రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు ఫ్రీజర్‌ల శీతలీకరణ లోడ్‌ను W0=75W/m3 ప్రతి క్యూబిక్ మీటర్ ప్రకారం లెక్కించి, కింది సవరణ కారకాలతో గుణించాలి.

1) ఒకవేళ V (శీతల గిడ్డంగి ఘనపరిమాణం) < 30 m3 అయితే, తరచుగా తలుపులు తెరిచే శీతల గిడ్డంగికి, గుణకార కారకం A=1.2

2) 30 m3≤V<100 m3 అయితే, తరచుగా తలుపు తెరిచే కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో, గుణకార కారకం A=1.1

3) V≥100 m3 అయితే, తరచుగా తలుపు తెరిచే కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో, గుణకార కారకం A=1.0

4) అది ఒకే కోల్డ్ స్టోరేజ్ అయితే, గుణకార కారకం B=1.1, ఇతర B=1

తుది శీతలీకరణ భారం W=A*B*W0*వాల్యూమ్

5.2 ప్రాసెసింగ్ మధ్య లోడ్ సరిపోలిక

బహిరంగ ప్రాసెసింగ్ గదుల కోసం, W0=100W/m3 ప్రతి ఘన మీటరుకు అని లెక్కించి, కింది సవరణ గుణకాలతో గుణించండి.

మూసివేసిన ప్రాసెసింగ్ గది కోసం, W0=80W/m3 ప్రతి ఘన మీటరుకు ప్రకారం లెక్కించి, కింది సవరణ గుణకంతో గుణించండి.

1) V (ప్రాసెసింగ్ గది ఘనపరిమాణం) < 50 m3 అయితే, A = 1.1 కారకంతో గుణించండి

2) V≥50 m3 అయితే, గుణకార కారకం A=1.0

తుది శీతలీకరణ లోడ్ W=A*W0*వాల్యూమ్

5.3 సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రాసెసింగ్ గది మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోని కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క రెక్కల మధ్య దూరం 3-5 మి.మీ., మరియు ఫ్రీజర్‌లోని కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క రెక్కల మధ్య దూరం 6-8 మి.మీ. ఉంటుంది.

5.4 ఎంచుకున్న రిఫ్రిజిరేషన్ యూనిట్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం ≥ కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోడ్/0.85 ఉండాలి మరియు దానికి సంబంధించిన బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత ఎయిర్ కూలర్ యొక్క బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే 2-3°C తక్కువగా ఉండాలి (నిరోధక నష్టాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి).