రిఫ్రిజిరేషన్ పైపులు మరియు వాల్వ్‌ల నిర్వహణ

రిఫ్రిజిరేషన్ సిస్టమ్, కూలింగ్ వాటర్ సిస్టమ్, రిఫ్రిజెరెంట్ వాటర్ సిస్టమ్ మరియు వాటర్ డీఫ్రాస్టింగ్ సిస్టమ్ పైపులు, ఫ్లాంజ్‌లు, వాల్వ్‌లు, లిక్విడ్ పంపులు మరియు కంటైనర్లు మొదలైనవి, దీర్ఘకాలం పాటు నిరంతరం మారుతున్న పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలో ఉండటం వలన, రిఫ్రిజెరెంట్, నీరు, గాలి మరియు ఇతర క్షయకారకాల వల్ల వాటి నిర్మాణం మరియు పదార్థాలు వివిధ స్థాయిలలో పలచబడటం లేదా రూపాంతరం చెందడం జరుగుతుంది, దీని వలన ప్రమాదం సంభవించే పరిమితికి చేరుకోవచ్చు.

1. పైప్‌లైన్‌లోని స్థానిక వైకల్యం యొక్క మరమ్మత్తు
స్థానిక వైకల్య దృగ్విషయాన్ని తొలగించడానికి, నిర్మాణం మరియు పనితీరు నుండి కారణాన్ని కనుగొనడం అవసరం. ఉదాహరణకు, కోల్డ్ స్టోరేజ్ గోడ ఎగ్జాస్ట్ పైపు మంచు భారం పేరుకుపోవడం వల్ల అధిక వైకల్యానికి గురైతే, డీఫ్రాస్టింగ్ పనిని బలోపేతం చేయాలి. పైప్‌లైన్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, బ్రాకెట్ లేదా హ్యాంగర్ మధ్య దూరం వల్ల వైకల్యం ఏర్పడితే, బ్రాకెట్ లేదా హ్యాంగర్‌ను పెంచాలి. వైకల్యం పెద్దగా లేకపోతే, నిరంతర వినియోగానికి ఆటంకం కలగకపోతే, ఓవర్‌హాల్ మరియు ఆ తర్వాత మరమ్మత్తు కోసం వేచి ఉండవచ్చు, కానీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ పనులను బలోపేతం చేయాలి. ట్యూబ్ తీవ్రంగా వంగి ఉంటే, ట్యూబ్‌లోని రిఫ్రిజెరెంట్‌ను ఖాళీ చేసిన తర్వాత వంగిన భాగాన్ని కత్తిరించి, దానిని నిటారుగా చేయడానికి కరెక్టర్‌ను అమర్చవచ్చు. ప్రెషరైజేషన్ సమానంగా మరియు నెమ్మదిగా ఉండాలి, సుత్తితో కొట్టకూడదు, మరియు నిటారుగా చేసిన పైపును ఎగ్జాస్ట్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయాలి.
2. పైపు పగుళ్లు మరియు సూక్ష్మ రంధ్రాల మరమ్మత్తు
పరికరాలలో పెద్దగా లేని పగుళ్లు మరియు సూక్ష్మ రంధ్రాల కోసం, సాధారణంగా వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ వెల్డింగ్ లీకేజీ అయితే, వెల్డింగ్ లీకులు 2 సార్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేదా పైపును మార్చి సరిచేయాలి. లీకేజీ ఉన్న చోట వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, చిక్కటి రిఫ్రిజెరెంట్ ఉన్న వాతావరణంలో పనిచేయడం నిషిద్ధం.

3. ఫ్లాంజ్ ఓవర్‌హాల్
1) ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద ఉన్న బోల్ట్‌ల ప్రీలోడ్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవి వదులుగా ఉంటే, బలం సమానంగా ఉండేలా నట్‌లను స్పానర్‌తో సమరూపంగా బిగించండి, కానీ మరీ గట్టిగా బిగించకూడదు. బోల్ట్‌లు వక్రీకరించబడినా లేదా తీవ్రంగా తుప్పు పట్టినా, కొత్త బోల్ట్‌లను మార్చాలి.
2) ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద ఉన్న ఆస్బెస్టాస్ గాస్కెట్ తుప్పు పట్టినా లేదా కాలిపోయినా, దాని సీలింగ్ సామర్థ్యం తగ్గిపోతుంది, కాబట్టి దానిని కొత్త గాస్కెట్‌తో మార్చాలి. కొత్త గాస్కెట్‌ను మార్చే ముందు, ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ లైన్ తుప్పు పట్టిందో లేదా దెబ్బతినిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, అసలు గాస్కెట్‌ను గీరివేసి పారాఫిన్‌తో శుభ్రం చేయాలి. ఎటువంటి సమస్య లేకపోతే, కొత్త గాస్కెట్‌ను మార్చి, ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను ఏటవాలుగా సమానంగా బిగించవచ్చు. ఒకవేళ ఫ్లాంజ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా తుప్పు పట్టినా లేదా సీలింగ్ లైన్ దెబ్బతిన్నా, మీరు కొత్త ఫ్లాంజ్‌ను మార్చవచ్చు లేదా అర్హత కలిగిన మరమ్మతుదారునితో కొత్త గాస్కెట్‌ను అమర్చి, లీకేజీని నివారించవచ్చు.
3) వెల్డింగ్ సీమ్ గట్టిగా లేదు, వెల్డింగ్ రిపేర్ చేయాలి.
4) వెల్డింగ్ కారణంగా ఫ్లాంజ్ వంగిపోయి, అసెంబ్లీ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, దానిని టర్నింగ్ చేసి ప్రాసెస్ చేయాలి లేదా మార్చాలి.
5) సంస్థాపన ప్రక్రియలో, రెండు ఫ్లాంజ్‌ల సెంటర్ లైన్ ఒకేలా లేకపోతే, వాటి సంపర్క ఉపరితల డ్రాఫ్ట్ ఏకరీతిగా ఉండదు, అప్పుడు పైపును కత్తిరించి తిరిగి వెల్డింగ్ చేయాలి.
4. వాల్వ్ మరమ్మత్తు
1) ప్యాకింగ్ మార్పిడి. వాల్వ్ స్టెమ్ అక్షం వెంబడి పని చేసే పదార్థం లీక్ అవ్వకుండా మరియు గట్టిపడకుండా నిరోధించడమే ప్యాకింగ్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర. స్వల్ప లీకేజీ ఉన్నట్లయితే, ప్యాకింగ్ గ్లాండ్‌ను బిగించవచ్చు, లీకేజీని పూర్తిగా నివారించలేకపోతే, ప్యాకింగ్‌ను మార్చాలి. వాల్వ్ స్టెమ్‌ను మార్చేటప్పుడు, దానిని చివరి వరకు విప్పాలి, ప్యాకింగ్ పిన్‌తో పాత ప్యాకింగ్‌ను బయటకు తీయాలి, ఆపై కొత్త ప్యాకింగ్‌ను క్రమంగా బిగించి, గ్లాండ్‌ను బిగించాలి.
2) స్పూల్‌ను మరమ్మత్తు చేయండి. ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు రిఫ్రిజరేషన్ ప్రాజెక్టులలో, వాల్వ్ యొక్క వ్యాసం పెద్దగా ఉండటం వలన, స్పూల్ పాశ్చరైజ్డ్ మిశ్రమలోహం లేదా ఫ్లోరిన్ ప్లాస్టిక్ సీల్ పొరపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్పూల్ వెనుక భాగంలో కూడా పాశ్చరైజ్డ్ మిశ్రమలోహం పొర ఉంటుంది, తద్వారా వాల్వ్ స్టెమ్‌ను కింది స్థానానికి తిప్పినప్పుడు, అది వాల్వ్ స్టెమ్ వెంబడి పదార్థం బయటకు లీక్ అవ్వకుండా సీల్ చేయగలదు.
వాల్వ్‌ను విడదీసేటప్పుడు, మొదట వాల్వ్ స్టెమ్‌ను నునుపుగా చేసి, ఆ తర్వాత పాశ్చరైజ్డ్ మిశ్రమలోహం యొక్క స్పూల్‌ను మార్చండి. అదే సమయంలో, వాల్వ్ సీట్‌ను కూడా గ్రైండ్ చేయాలి, తద్వారా స్పూల్ మరియు వాల్వ్ సీట్ ఒకదానితో ఒకటి గట్టిగా బిగుసుకుంటాయి.
చిన్న కాస్ట్ స్టీల్ లేదా ఇత్తడి వాల్వ్ స్పూల్ విషయంలో, ఈ వాల్వ్ యొక్క సీల్ ఏర్పడటానికి లోహ స్పర్శ రేఖపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనిని లైన్ సీల్ అని పిలుస్తారు. ఇది ఒక లైన్ సీల్ కాబట్టి, మరింత సంతృప్తికరమైన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి వాల్వ్ సీట్ మరియు స్పూల్‌ను జాగ్రత్తగా గ్రైండ్ చేయాలి.
వాల్వ్ మరమ్మత్తు పూర్తయింది, ఇది గాలి చొరబడకుండా ఉండే పరీక్ష యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
రిఫ్రిజిరేషన్ వ్యవస్థలో సేఫ్టీ వాల్వ్ మరమ్మత్తు కూడా దాదాపు పైన చెప్పిన విధంగానే ఉంటుంది, కానీ మృదువైన పాశ్చరైజ్డ్ మిశ్రమలోహం కారణంగా, తరచుగా అధిక పీడనం మరియు చర్య వల్ల కొంత సమయం తర్వాత సేఫ్టీ వాల్వ్ దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి రావడం కష్టమవుతుంది, కాబట్టి పీడనం మూసివేసే పీడనానికి తగ్గినప్పుడు కూడా, అది గట్టిగా మూసుకోదు. ఈ లోపాన్ని అధిగమించడానికి, కొన్ని ఉత్పత్తులలో దీనికి బదులుగా నికెల్-క్రోమియం-టైటానియం మిశ్రమలోహం (గట్టిది) లేదా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఇథిలీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు.