కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరికరాలలో స్క్రూ రిఫ్రిజరేషన్ కంప్రెసర్ల కోసం రిఫ్రిజిరేటర్ ఆయిల్ రీప్లేస్‌మెంట్ పాయింట్లు

మొదట, కందెన నూనె పాత్ర:

1) కుదింపు ప్రక్రియలో అధిక పీడన వైపు నుండి తక్కువ పీడన వైపుకు రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజీని తగ్గించడానికి స్క్రూ, కంప్రెషన్ చాంబర్ మరియు మగ మరియు ఆడ స్క్రూల మధ్య డైనమిక్ ముద్ర ఏర్పడుతుంది.

2) సంపీడన శీతలకరణిని చల్లబరచడానికి, కుదింపు ప్రక్రియలో రిఫ్రిజెరాంట్ వాయువు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని గ్రహించడానికి మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి చమురు కంప్రెషర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.

3) రోటర్‌కు మద్దతుగా మరియు దాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడానికి బేరింగ్ మరియు స్క్రూ మధ్య చమురు ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది.

4) ఇది అవకలన పీడన శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, సామర్థ్య సర్దుబాటు వ్యవస్థను నడుపుతుంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క సామర్థ్య సర్దుబాటు నియంత్రణను గ్రహించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క చర్య ద్వారా సామర్థ్యం సర్దుబాటు స్లైడర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.

5) నడుస్తున్న శబ్దాన్ని తగ్గించండి

వివరించండి:

కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి కంప్రెసర్ లోపల కందెన నూనె కీలకం. కందెన నూనె యొక్క సాధారణ సమస్యలు:

1) విదేశీ పదార్థం కలిపి, కందెన చమురు కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు చమురు వడపోతను అడ్డుకుంటుంది.

2) అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం కందెన నూనె క్షీణించడం మరియు కందెన పనితీరు కోల్పోవటానికి కారణమవుతుంది.

3) వ్యవస్థలో మోటారు యొక్క నీటి కాలుష్యం, ఆమ్లీకరణ మరియు కోత.

2. కంప్రెసర్ శీతలీకరణ చమురు తనిఖీ మరియు పున ment స్థాపన:

సిస్టమ్ తయారీదారుల కోసం, కంప్రెసర్ రిఫ్రిజరేషన్ ఆయిల్ యొక్క గుర్తింపు మరియు పున ment స్థాపన చక్రం దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ నియంత్రణకు సంబంధించినది. సిస్టమ్ యొక్క ఆవిరిపోరేటర్

ప్రధాన పర్యవేక్షణ సూచికలు:

1) పిహెచ్ విలువ సూచిక: కందెన నూనె యొక్క ఆమ్లీకరణ కంప్రెసర్ మోటారు యొక్క జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి కందెన నూనె యొక్క ఆమ్లత్వం అర్హత ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం. సాధారణంగా, కందెన నూనె యొక్క ఆమ్లత్వం PH6 కన్నా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటిని భర్తీ చేయాలి. ఆమ్లతను తనిఖీ చేయలేకపోతే, వ్యవస్థ యొక్క పొడిబారిన వాటిని సాధారణ స్థితిలో ఉంచడానికి సిస్టమ్ యొక్క వడపోత డ్రైయర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి.

2) కాలుష్య డిగ్రీ సూచిక: 100 ఎంఎల్ శీతలీకరణ నూనెలో కాలుష్య కారకాలు 5 ఎంజి దాటితే, శీతలీకరణ నూనెను భర్తీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.

3) నీటి కంటెంట్: 100 పిపిఎమ్ కంటే ఎక్కువ, శీతలీకరణ నూనెను భర్తీ చేయాలి.

చక్రం మార్చడం:

సాధారణంగా, కందెన నూనెను ప్రతి 10,000 గంటలకు తనిఖీ చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి, మరియు మొదటి ఆపరేషన్ తరువాత, కందెన నూనెను భర్తీ చేయడానికి మరియు ప్రతి 2,500 గంటలకు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. సిస్టమ్ అసెంబ్లీ కారణంగా అవశేషాలు అసలు ఆపరేషన్ తర్వాత కంప్రెసర్లో పేరుకుపోతాయి. అందువల్ల, కందెన నూనెను ప్రతి 2,500 గంటలకు (లేదా 3 నెలలు) భర్తీ చేయాలి, ఆపై క్రమానుగతంగా వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రత ప్రకారం. సిస్టమ్ పరిశుభ్రత బాగుంటే, ప్రతి 10,000 గంటలకు (లేదా ప్రతి సంవత్సరం) దీనిని భర్తీ చేయవచ్చు.

కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువసేపు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడితే, కందెన నూనె యొక్క క్షీణత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, మరియు కందెన నూనె యొక్క రసాయన లక్షణాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి (ప్రతి 2 నెలలు), మరియు అది అర్హత సాధించకపోతే భర్తీ చేయాలి. రెగ్యులర్ తనిఖీ సాధ్యం కాకపోతే, కింది సిఫార్సు పట్టిక ప్రకారం దీనిని చేపట్టవచ్చు.

3. శీతలీకరణ చమురు పున ment స్థాపన యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి:

1) అంతర్గత శుభ్రపరచకుండా శీతలీకరణ నూనెను మార్చడం:

కంప్రెసర్ సిస్టమ్ యొక్క రిఫ్రిజెరాంట్‌ను కండెన్సర్ వైపుకు తిరిగి పొందటానికి పంపింగ్ చర్యను చేస్తుంది (పంపింగ్ చర్య యొక్క కనీస చూషణ పీడనం 0.5 కిలోల/సెం.మీ 2 జి కంటే తక్కువ కాదు), కంప్రెషర్‌లోని శీతలకరణిని తొలగించండి, శక్తి వనరుగా కొద్దిగా అంతర్గత పీడనాన్ని నిలుపుకుంది మరియు రిఫ్రిజరేషన్ ఆయిల్ చమురు డ్రెయిన్ కోంట్ నుండి వంగి ఉంటుంది.

2) శీతలీకరణ నూనెను మార్చండి మరియు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి:

చమురు పారుదల చర్య పైన వివరించిన విధంగా ఉంది. శీతలీకరణ నూనె శుభ్రంగా పారుతున్న తరువాత మరియు కంప్రెసర్ లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడి సమతుల్యతతో, ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లను అలెన్ రెంచ్‌తో విప్పు, మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఉమ్మడి మరియు క్లియరింగ్ హోల్ (లేదా ఆయిల్ లెవల్ స్విచ్ ఫ్లేంజ్) యొక్క అంచుని తొలగించండి. శుభ్రపరిచిన తరువాత, కంప్రెసర్ యొక్క ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని కాలుష్య కారకాలను తొలగించండి, ఆయిల్ ఫిల్టర్ మెష్ దెబ్బతింటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దానిపై బురద, కాలుష్య కారకాలు మొదలైనవి పేల్చివేయండి లేదా ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను కొత్తదానితో భర్తీ చేయండి. అంతర్గత లీకేజీని నివారించడానికి ఫిల్టర్ ఇంటర్ఫేస్ గింజను బిగించి మూసివేయాలి; అంతర్గత లీకేజీని నివారించడానికి ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఉమ్మడి లోపలి రబ్బరు పట్టీని కొత్తదానితో భర్తీ చేయాలి; ఇతర ఫ్లేంజ్ రబ్బరు పట్టీలను కూడా నవీకరించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

నాలుగు గమనికలు:

1. వివిధ బ్రాండ్ల శీతలీకరణ నూనె కలపకూడదు, ముఖ్యంగా ఖనిజ చమురు మరియు సింథటిక్ ఈస్టర్ ఆయిల్ కలపకూడదు.

2. మీరు వేరే బ్రాండ్ యొక్క శీతలీకరణ నూనెను భర్తీ చేస్తే, వ్యవస్థలో మిగిలి ఉన్న అసలు శీతలీకరణ నూనెను తొలగించడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి.

3. కొన్ని నూనెలు హైగ్రోస్కోపిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి రిఫ్రిజిరేటెడ్ ఆయిల్‌ను ఎక్కువసేపు గాలికి బహిర్గతం చేయవద్దు. ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు వాక్యూమింగ్ యొక్క మంచి పని చేయండి.

4. శీతలీకరణ నూనె మరియు ఎండబెట్టడం వడపోతను మార్చడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. , యాసిడ్ తుప్పు యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించండి. సుమారు ఒక నెల నడుస్తున్న తరువాత, శీతలీకరణ నూనెను మళ్ళీ తనిఖీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

5. వ్యవస్థలో నీటి చొరబాటు ప్రమాదం జరిగితే, నీటిని తొలగించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. శీతలీకరణ నూనెను భర్తీ చేయడంతో పాటు, చమురు యొక్క ఆమ్లతను గుర్తించడానికి మరియు కొత్త నూనె మరియు ఎండబెట్టడం వడపోతను మార్చడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.