కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం మూడు చిట్కాలు

 శీతలీకరణ పరిశ్రమలో, కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెళ్ల యొక్క తక్కువ సాంకేతిక అవసరాలు పెద్ద సంఖ్యలో సిబ్బందిని మరియు మూలధన పెట్టుబడిని ఆకర్షించాయి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డు కోల్డ్ స్టోరేజ్ కోసం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే కోల్డ్ స్టోరేజ్ సాధారణ గిడ్డంగి నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోపల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పర్యావరణ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

　　అందువల్ల, మేము కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డు యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణపై మనం శ్రద్ధ వహించాలి, కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డ్ ఎంపిక మంచిది కాకపోతే, ఉష్ణోగ్రత లోపల కోల్డ్ స్టోరేజ్ నియంత్రించడం కష్టం, ఉత్పత్తి క్షీణత లోపల కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో నిల్వ చేయడానికి దారితీస్తుంది, లేదా శీతల శీతలీకరణ సంపీడనం తరచుగా ఎక్కువ వనరులను వృధా చేస్తుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ను నిర్వహించడానికి సరైన ప్యానెల్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమ మార్గం.

　　ఈ రోజు, మేము ప్రధానంగా కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క మూడు అంశాలపై దృష్టి పెడతాము: వాల్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్, రూఫ్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కార్నర్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్.

కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సంస్థాపనకు ముందు మేము సంబంధిత సన్నాహక పనిని చేయవలసి ఉంది, సామెత చెప్పినట్లుగా, దాని ఉద్యోగంలో పని మంచిది, మొదట దాని సాధనాలు, పదార్థాలకు ఉత్తమమైన నాణ్యమైన కోల్డ్ స్టోరేజ్‌ను నిర్మించడానికి మనం కఠినంగా ఉండాలి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరికరాలలో సుమారుగా ఉన్నాయి: కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెల్లు, తలుపులు, శీతలీకరణ యూనిట్లు, శీతలీకరణ ఆవిరిపోరేటర్లు, కంట్రోల్ బాక్స్‌లు, విస్తరణ కవాటాలు, రాగి పైపులు, నియంత్రణ పంక్తులు, లైబ్రరీ లైట్లు, సీలాంట్లు మొదలైనవి. ఈ పదార్థాలు దాదాపు ప్రతి కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి, కానీ సాధారణ పదార్థాలు కూడా.

రవాణా చేసేటప్పుడు, తేలికగా తీసుకోవడం మరియు భూమితో యాంటీ-స్క్రాచ్ చర్యల యొక్క మంచి పని చేయడం అవసరం. ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపనలో డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఖచ్చితంగా వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది, మంచి సంఖ్యను చేయడానికి ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపనకు ముందు మంచిది, తద్వారా ఇది మరింత వ్యవస్థీకృతమవుతుంది. చుట్టుపక్కల గోడలు, పైకప్పులు మొదలైన వాటితో కోల్డ్ స్టోరేజ్ వ్యవస్థాపించబడాలి, ఒక నిర్దిష్ట దూరం వదిలివేయడానికి, భూమి యొక్క సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, పెద్ద కోల్డ్ స్టోరేజ్ వంటివి ముందుగానే లెవలింగ్ పని యొక్క మంచి పని చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్యానెళ్ల మధ్య చీలికలు ఉంటే, ప్యానెళ్ల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడానికి మరియు విండ్ రన్ దృగ్విషయం సంభవించడాన్ని తగ్గించడానికి సీలెంట్ ఉపయోగించాలి. ప్రతి దిశలో ప్యానెల్ల వ్యవస్థాపన తరువాత, కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి మీరు ఒకదానికొకటి పరిష్కరించడానికి లాకింగ్ హుక్స్ ఉపయోగించాలి.

一. వాల్ ప్యానెల్ సంస్థాపన

1 、 వాల్ ప్యానెల్ యొక్క సంస్థాపన మూలలో నుండి ప్రారంభించాలి. ప్లేట్-లేయింగ్ రేఖాచిత్రానికి అనుగుణంగా, బోర్డు పుంజం యొక్క ఎత్తు మరియు యాంగిల్ ఐరన్ ఫిక్స్‌డ్ మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్‌ల రకం ప్రకారం, రెండు బోర్డులను ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌కు మూలల్లో వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది, బోర్డు వెడల్పు మధ్యలో ఒక రంధ్రం సంబంధిత ఎలివేషన్ పొజిషన్ వద్ద, డ్రిల్లింగ్ బోల్మోన్ మరియు బోల్మోర్. తలని సీలింగ్ పేస్ట్‌తో మూసివేయాలి), యాంగిల్ ఐరన్ బిగించడంపై అమర్చండి, బోర్డు యొక్క ఉపరితలం కొంచెం నిరాశకు తగినట్లుగా నైలాన్ బోల్ట్‌ల డిగ్రీని బిగించండి. స్టాండింగ్ వాల్ బోర్డ్, బోర్డు యొక్క ఫ్లోర్ గాడితో సంబంధం కలిగి ఉండాలి, బోర్డు యొక్క నష్టాన్ని నివారించడానికి నురుగు మరియు ఇతర మృదువైన పదార్థాలతో మెత్తగా ఉంటుంది, తటస్థ తర్వాత సమయం లో బోర్డ్ ఫ్లోర్ గ్రోవ్ నుండి రెండు మూలలో గోడ బోర్డు, గోడ బోర్డు విమానం స్థానం మరియు బోర్డు యొక్క నిలువు యొక్క నిలువు యొక్క నిలువు యొక్క నిలువు యొక్క నిష్క్రియాత్మకత యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ స్థానం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడాలి. వాల్ ప్లేట్ యొక్క సరైన స్థానం తరువాత, యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలు ప్లేట్ పుంజం మీద వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ప్యాకేజీ మూలలో లోపల మరియు వెలుపల పరిష్కరించబడతాయి (లోపలికి రెండు వైపులా ప్యాకేజీ కార్నర్ ప్లేట్ లైబ్రరీ బోర్డ్ కాంటాక్ట్‌తో సీలింగ్ పేస్ట్ ఆడటానికి). వెల్డింగ్ యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలలో, వెల్డింగ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత గిడ్డంగి ప్లేట్ మరియు గిడ్డంగి ప్లేట్‌కు వెల్డింగ్ స్లాగ్ స్ప్లాష్‌ను కాల్చినప్పుడు ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను నివారించడానికి, గిడ్డంగి ప్లేట్ యొక్క మూలలోని ఇనుము ముక్కల వద్ద ఒక కవచంతో కప్పాలి.

2 act మూలలో రెండు గోడ ప్యానెల్లను వ్యవస్థాపించిన తరువాత, మూలలో వెంట తదుపరి గోడ ప్యానెల్ను వ్యవస్థాపించడం ప్రారంభించండి. రెండు వైట్ సీలింగ్ పేస్ట్ ఆడటానికి భూమి బోర్డు యొక్క కుంభాకార గాడి లేదా గాడిగా ఉండటానికి ముందు తదుపరి గోడ పలకను వ్యవస్థాపించాలి (సీలింగ్ పేస్ట్ కుంభాకార గాడి లేదా బోర్డు యొక్క గాడిలో ఆడాలి), కుంభాకార గాడిలో ఆడటం లేదా గ్రోవ్ ఇన్ -ఇన్స్టాఫుల్, అదే విధంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తులో ఉండాలి. ప్లేట్.

3, రెండు లైబ్రరీ బోర్డు మధ్య మొదట ఒక సుత్తితో పాలియురేతేన్ లైబ్రరీ బోర్డ్‌లోని ప్యాడ్‌ను కొట్టడానికి, ప్లేస్ కలపపై, బోర్డు మరియు బోర్డు కలిసి మూసివేయబడతాయి. వాల్ ప్లేట్ మరియు వాల్ ప్లేట్ మధ్య రెండు సెట్ల కనెక్టర్లు వివాహం చేసుకుంటాయి, మరియు రెండు సెట్ల కనెక్టర్లు వెలుపల మరియు గోడ పలక మరియు వాల్ ప్లేట్ గ్యాప్ లోపలి భాగంలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వాల్ ప్లేట్ లోపలి భాగంలో ఉన్న కనెక్టర్లు సాధ్యమైనంత వరకు ఉండాలి, తద్వారా కాంక్రీటు పోసిన తర్వాత కనెక్టర్లను కవర్ చేస్తుంది. కనెక్టర్లతో వివాహం చేసుకున్న తర్వాత బోర్డు మరియు బోర్డు మధ్య అంతరాన్ని 3 మిమీ వెడల్పు వద్ద ఉంచాలి, అది అణు అవసరాలను తీర్చకపోతే, బోర్డు తొలగించబడుతుంది, బోర్డు అంచు మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది, ఆపై అవసరాలను తీర్చడానికి బోర్డు అంతరం తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది. కనెక్టర్‌ను ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, కనెక్టర్ల సమితి యొక్క రెండు భాగాలకు మేము శ్రద్ధ వహించాలి మరియు కుంభాకార మరియు పుటాకార రెండు ప్లేట్లు, φ5x13 రివెట్‌లతో పరిష్కరించబడతాయి, కనెక్టర్ యొక్క దూరం రెండు ప్లేట్లను తగినట్లుగా గట్టిగా లాగగలిగింది. చీలిక బిగించే చీలిక ఇనుము, సుత్తి మరియు చీలిక ఇనుము నిలువుగా నిర్వహించడానికి, బోర్డును తాకకుండా ఉండగా, చీలిక ఇనుము యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను ఒకే సమయంలో గట్టిగా చీల్చివేయాలి, రివెట్స్ చీలిక ఇనుముతో పరిష్కరించబడుతుంది.

二、 టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన

1 the టాప్ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు, డ్రాయింగ్ ప్రకారం పైకప్పును టి-ఐరన్‌తో వ్యవస్థాపించాలి. టి-ఐరన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత టి-ఐరన్ క్రిందికి విక్షేపం ఉత్పత్తి చేయకుండా చూసుకోవడానికి టి-ఐరన్ దృ g మైన ఫ్రేమ్ యొక్క వ్యవధి ప్రకారం సరిగ్గా వంపు ఉండాలి. టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన గిడ్డంగి శరీరం యొక్క మూలలో నుండి ప్రారంభం కావాలి, మరియు ప్లేట్-లేయింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, గిడ్డంగి పలకను పేర్కొన్న ఎత్తు మరియు స్థానానికి పెంచాలి, మరియు గిడ్డంగి ప్లేట్ యొక్క రేఖాంశ ప్లేట్ చివర వరుసగా వాల్ ప్లేట్ మరియు టి-ఇరాన్‌పై ఉంచాలి. టాప్ బోర్డు యొక్క ఏకాక్షక రేఖ యొక్క సమాంతరత మరియు నిలువుత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, టాప్ బోర్డు యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క ఎత్తును సమీక్షించండి, ఆపై టాప్ బోర్డ్‌ను టి-ఐరన్‌తో పుల్ రివెట్‌లతో పరిష్కరించండి, టాప్ బోర్డ్‌ను వాల్ బోర్డ్ మధ్య కార్నర్ బోర్డ్‌తో కనెక్ట్ చేయండి, ఆపై తదుపరి బోర్డు యొక్క సంస్థాపనను ప్రారంభించండి.

2, రెండవ టాప్ ప్లేట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రాథమికంగా మొదటి ప్లేట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, బోర్డ్ బోర్డ్ కనెక్షన్ పద్ధతి ప్రాథమికంగా వాల్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపనతో సమానంగా ఉంటుంది. కనెక్షన్ గిడ్డంగి వెలుపల పరిష్కరించబడాలి, ప్రతి గిడ్డంగి బోర్డు చీలిక మూడు గిడ్డంగి బోర్డు కనెక్షన్లు, గిడ్డంగి బోర్డు యొక్క ప్రతి చివరలో ఒకటి మరియు బోర్డులో ఒకటి (టాప్ బోర్డు యొక్క పొడవు 4 మీటర్ల కన్నా తక్కువ, రెండు గిడ్డంగి బోర్డు కనెక్షన్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి).

3 all అన్ని టాప్ ప్లేట్ల వ్యవస్థాపన తరువాత, సీలింగ్ సి-బీమ్ యొక్క సంస్థాపనను ప్రారంభించండి. టాప్ ప్లేట్ యొక్క వాస్తవ వరుస ప్రకారం, భూమిపై మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్స్ యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలు పైకప్పు సి-ఆకారపు ఉక్కులో వెల్డింగ్ చేయబడిన సంబంధిత అంతరం ప్రకారం ఉంటాయి. అప్పుడు డ్రాయింగ్ ప్రకారం పైకప్పు సి-బీమ్‌ను టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంబంధిత స్థితిలో ఉంచండి, మరియు పైకప్పు సి-బీమ్ ఏకాక్షక రేఖ యొక్క సమాంతరత మరియు నిలువుత్వాన్ని నిర్ధారించాలి. పైకప్పు సి-బీమ్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తరువాత, కోణం ఇనుప ముక్క యొక్క బోల్ట్ రంధ్రం యొక్క స్థితిలో టాప్ ప్లేట్ యొక్క రంధ్రం తెరిచి, యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కను గిడ్డంగి పలకతో పుట్టగొడుగు తల నైలాన్ బోల్ట్‌తో గట్టిగా అనుసంధానించండి. ఆ తరువాత, రౌండ్ స్టీల్ లాకెట్టుతో పైకప్పు సి-బీమ్‌ను పర్లిన్‌కు వెల్డ్ చేయండి మరియు రౌండ్ స్టీల్ లాకెట్టు కింద గింజను పైకప్పు సి-బీమ్ మరియు టాప్ ప్లేట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు టాప్ ప్లేట్ దిగువ భాగంలో ఉన్న ఎత్తు ప్రకారం పేర్కొన్న ఎత్తుకు టాప్ ప్లేట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

三、కార్నర్ బోర్డు యొక్క సంస్థాపన

అన్ని కోల్డ్ స్టోరేజ్ కార్నర్ బోర్డులు రెండు వైపుల లోపలి భాగంలో మరియు బోర్డు యొక్క పరిచయంతో సీలింగ్ పేస్ట్‌తో మూసివేయబడతాయి. సైట్‌లో పాలియురేతేన్ నురుగును పోయడం సులభతరం చేయడానికి గోడ ప్యానెళ్ల మధ్య మూలలో క్లాడింగ్ విభాగాలలో పరిష్కరించబడాలి. ఫిక్స్‌డ్ టాప్ బోర్డ్ కార్నర్ బోర్డ్ ప్రతి 500 మిమీ ఐరన్ షీర్స్‌తో ఓపెనింగ్ (నురుగు పదార్థంలోకి ప్రవేశించగలిగే ఓపెనింగ్ పరిమాణం ప్రబలంగా ఉంటుంది), ఆపై అది టాప్ బోర్డ్ మరియు వాల్ బోర్డ్‌లో పరిష్కరించబడుతుంది. కార్నర్ బోర్డ్‌ను పుల్ రివెట్‌లతో పరిష్కరించాలి, మరియు పుల్ రివెట్‌ల మధ్య అంతరం 100 మిమీ వద్ద ఉంచాలి, మరియు మూలలో స్థిరపడిన పుల్ రివెట్‌లను సమాన అంతరంతో సరళ రేఖలో ఉండాలి. రివెట్స్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ మరియు రివెట్స్ వాడకంపై శ్రద్ధ వహించండి, రివెట్లను పరిష్కరించడానికి, ఉపయోగించిన సాధనం కార్నర్ బోర్డ్‌తో నిలువుగా ఉండాలి.