శీతలీకరణ పరిశ్రమలో, కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెళ్ల యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ సాంకేతిక అవసరాలు పెద్ద సంఖ్యలో సిబ్బందిని మరియు మూలధన పెట్టుబడిని ఆకర్షించాయి. కోల్డ్ స్టోరేజ్కు ఈ బోర్డు చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే కోల్డ్ స్టోరేజ్ సాధారణ గిడ్డంగికి భిన్నంగా ఉంటుంది, కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోపల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత, తేమ, మరియు పర్యావరణ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
అందువల్ల, మనం కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డును ఎంచుకునేటప్పుడు, దాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణపై తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఒకవేళ కోల్డ్ స్టోరేజ్ బోర్డు ఎంపిక సరిగ్గా లేకపోతే, దాని లోపల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం కష్టమవుతుంది. దీనివల్ల, కోల్డ్ స్టోరేజ్లో నిల్వ ఉంచిన ఉత్పత్తులు సులభంగా పాడైపోతాయి, లేదా కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్ తరచుగా పనిచేయాల్సి వస్తుంది, ఫలితంగా ఎక్కువ వనరులు వృధా అవ్వడమే కాకుండా ఖర్చులు కూడా పెరుగుతాయి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ను నిర్వహించడానికి సరైన ప్యానెల్ను ఎంచుకోవడమే ఉత్తమ మార్గం.
ఈరోజు మనం కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్కు సంబంధించిన మూడు అంశాలపై ప్రధానంగా దృష్టి సారిస్తాము: వాల్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్, రూఫ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కార్నర్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్.
కోల్డ్ స్టోరేజ్ను ఏర్పాటు చేయడానికి ముందు మనం దానికి సంబంధించిన సన్నాహక పనులను చేయాలి. ఒక పనిని చక్కగా చేయాలంటే ముందుగా దాని పనిముట్లు, సామగ్రి విషయంలో కచ్చితంగా ఉండాలి అనే సామెత ఉంది. అత్యుత్తమ నాణ్యత గల కోల్డ్ స్టోరేజ్ను నిర్మించాలంటే ఈ విషయంలో మనం చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరికరాలలో స్థూలంగా ఇవి ఉంటాయి: కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్యానెళ్లు, తలుపులు, రిఫ్రిజిరేషన్ యూనిట్లు, రిఫ్రిజిరేషన్ ఎవాపరేటర్లు, కంట్రోల్ బాక్సులు, ఎక్స్పాన్షన్ వాల్వ్లు, రాగి పైపులు, కంట్రోల్ లైన్లు, లైబ్రరీ లైట్లు, సీలెంట్లు మొదలైనవి. ఈ సామగ్రిని దాదాపు ప్రతి కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఇన్స్టాలేషన్ పరికరంలో ఉపయోగిస్తారు, ఇవి సాధారణంగా లభించే సామగ్రి కూడా.
రవాణా చేసేటప్పుడు, దానిని తేలికగా తీసుకెళ్లడం మరియు నేలపై గీతలు పడకుండా ఉండేందుకు తగిన జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం అవసరం. ప్లేట్ను అమర్చేటప్పుడు, డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఖచ్చితంగా అమర్చాలి. ప్లేట్ను అమర్చే ముందుగానే తగినన్ని డ్రాయింగ్లు పూర్తిచేసి పెట్టుకుంటే, అది మరింత వ్యవస్థీకృతంగా ఉంటుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్ను అమర్చేటప్పుడు, చుట్టుపక్కల గోడలు, పైకప్పులు మొదలైన వాటి నుండి కొంత దూరం వదిలివేయాలి. నేల నునుపుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, పెద్ద కోల్డ్ స్టోరేజ్ల విషయంలో, ముందుగానే నేలను చదును చేసే పనిని చక్కగా చేయాలి. ప్యానెళ్ల మధ్య సందులు ఉంటే, ప్యానెళ్ల ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడానికి మరియు గాలికి ప్యానెళ్లు జారిపోయే దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి సీలెంట్ను ఉపయోగించాలి. ప్యానెళ్లను అన్ని వైపులా అమర్చిన తర్వాత, కోల్డ్ స్టోరేజ్ మొత్తం చెక్కుచెదరకుండా ఉండేందుకు, వాటిని ఒకదానికొకటి బిగించడానికి లాకింగ్ హుక్స్ను ఉపయోగించాలి.
一వాల్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్
1. వాల్ ప్యానెల్ యొక్క సంస్థాపనను మూల నుండి ప్రారంభించాలి. ప్లేట్-లేయింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, సంస్థాపన ప్రదేశంలో మూలల్లో రెండు బోర్డులను అమర్చాలి. బోర్డు బీమ్ యొక్క ఎత్తు మరియు యాంగిల్ ఐరన్ రకాన్ని బట్టి మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్లను బిగించాలి. బోర్డు వెడల్పు మధ్యలో, సంబంధిత ఎత్తు స్థానంలో ఒక రంధ్రం చేయాలి. రంధ్రం బోర్డు ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండాలి. మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్లపై రంధ్రం చేయాలి (నైలాన్ బోల్ట్ బాడీ మరియు మష్రూమ్ హెడ్ను సీలింగ్ పేస్ట్తో మూసివేయాలి). యాంగిల్ ఐరన్పై బిగించి, నైలాన్ బోల్ట్లను బిగించేటప్పుడు, బోర్డు ఉపరితలంపై కొద్దిగా పల్లం ఉండేలా చూసుకోవాలి. వాల్ బోర్డును నిలబెట్టేటప్పుడు, బోర్డు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, బోర్డు యొక్క ఫ్లోర్ గ్రూవ్ను ఫోమ్ మరియు ఇతర మృదువైన పదార్థాలతో ప్యాడ్ చేయాలి. రెండు మూలల వాల్ బోర్డులను ఫ్లోర్ గ్రూవ్ నుండి సరిగ్గా సమాంతరంగా ఉంచిన తర్వాత, వాల్ బోర్డు యొక్క సమతలం మరియు నిలువుదనాన్ని బట్టి వాటిని సర్దుబాటు చేయాలి. వాల్ బోర్డు పైభాగం ఎత్తు సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి (మొదటి నుండి చివరి వరకు నిటారుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి). వాల్ ప్లేట్ను సరైన స్థానంలో అమర్చిన తర్వాత, యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలను ప్లేట్ బీమ్పై వెల్డింగ్ చేసి, ప్యాకేజీ కార్నర్ లోపల మరియు వెలుపల స్థిరపరచాలి (ప్యాకేజీ కార్నర్ ప్లేట్ లోపలి రెండు వైపులా లైబ్రరీ బోర్డును తాకేలా సీలింగ్ పేస్ట్ను పూయాలి). యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వేర్హౌస్ ప్లేట్ యొక్క కార్నర్ ఐరన్ ముక్కల వద్ద ఒక షీల్డ్ను అమర్చాలి. దీనివల్ల, వెల్డింగ్ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఆర్క్ వెల్డింగ్ జరిగి వేర్హౌస్ ప్లేట్ కాలిపోకుండా మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్ వేర్హౌస్ ప్లేట్పైకి చిందకుండా నివారించవచ్చు.
2. మూలలో రెండు వాల్ ప్యానెల్లను అమర్చిన తర్వాత, మూల వెంబడి తదుపరి వాల్ ప్యానెల్ను అమర్చడం ప్రారంభించండి. తదుపరి వాల్ ప్లేట్ను అమర్చే ముందు, బోర్డు యొక్క కుంభాకార గాడి లేదా గ్రూవ్లో రెండు తెల్లటి సీలింగ్ పేస్ట్లను పూయాలి (సీలింగ్ పేస్ట్ను బోర్డు యొక్క కుంభాకార గాడి లేదా గ్రూవ్ మూలలో పూయాలి), కుంభాకార గాడి లేదా గ్రూవ్ లోపలి సీలింగ్ పేస్ట్ ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తులో ఉండాలి, అలాగే దట్టంగా మరియు నిరంతరంగా ఏకరీతిగా ఉండాలి, అమర్చే పద్ధతి మొదటి వాల్ ప్లేట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.
3. రెండు లైబ్రరీ బోర్డుల మధ్య, మొదట పాలియురేథేన్ లైబ్రరీ బోర్డుపై ఉన్న చెక్క ప్యాడ్ను సుత్తితో కొట్టాలి, తద్వారా బోర్డులు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా వస్తాయి. వాల్ ప్లేట్ మరియు వాల్ ప్లేట్ మధ్య రెండు సెట్ల కనెక్టర్లను ఇరికించాలి. ఈ రెండు సెట్ల కనెక్టర్లను వాల్ ప్లేట్ యొక్క బయటి మరియు లోపలి భాగాలలో, అలాగే వాల్ ప్లేట్ గ్యాప్లో బిగించాలి. వాల్ ప్లేట్ లోపలి వైపున ఉన్న కనెక్టర్లు వీలైనంత కిందకు ఉండాలి, తద్వారా కాంక్రీట్ పోసిన తర్వాత అది కనెక్టర్లను కప్పివేయగలదు. కనెక్టర్లతో ఇరికించిన తర్వాత బోర్డు మరియు బోర్డు మధ్య గ్యాప్ సుమారు 3mm వెడల్పుతో ఉండాలి. ఇది నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, బోర్డును తీసివేసి, బోర్డు అంచును మరమ్మత్తు చేసి, ఆపై అవసరాలకు అనుగుణంగా బోర్డు గ్యాప్ను తిరిగి అమర్చాలి. కనెక్టర్ను బిగించేటప్పుడు, ఒక సెట్ కనెక్టర్లలోని రెండు భాగాలు కుంభాకార మరియు పుటాకార రెండు ప్లేట్ల అంచులలో φ5X13 రివెట్లతో బిగించబడేలా శ్రద్ధ వహించాలి. రెండు ప్లేట్లను గట్టిగా లాగగలిగేంత దూరంలో కనెక్టర్లు ఉండాలి. చీలిక ఇనుపను బిగించేటప్పుడు, సుత్తి మరియు చీలిక ఇనుపను నిలువుగా ఉంచాలి, అవి పలకను తాకకుండా చూసుకోవాలి, చీలిక ఇనుప పై మరియు కింది భాగాలను ఒకే సమయంలో గట్టిగా బిగించి, రివెట్లతో చీలిక ఇనుపను స్థిరపరచాలి.
二, టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన
1. టాప్ ప్లేట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, డ్రాయింగ్ ప్రకారం సీలింగ్పై T-ఐరన్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. T-ఐరన్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, టాప్ ప్లేట్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత T-ఐరన్ కిందికి వంగకుండా ఉండేలా, రిజిడ్ ఫ్రేమ్ యొక్క స్పాన్కు అనుగుణంగా T-ఐరన్ను సరిగ్గా వంపు తిప్పాలి. టాప్ ప్లేట్ ఇన్స్టాలేషన్ను వేర్హౌస్ బాడీ యొక్క మూల నుండి ప్రారంభించాలి, మరియు ప్లేట్-లేయింగ్ డయాగ్రామ్ ప్రకారం, వేర్హౌస్ ప్లేట్ను నిర్దేశించిన ఎత్తు మరియు స్థానానికి పెంచాలి, మరియు వేర్హౌస్ ప్లేట్ యొక్క పొడవాటి చివరను వరుసగా వాల్ ప్లేట్ మరియు T-ఐరన్పై ఉంచాలి. టాప్ బోర్డ్ యొక్క ఏకకేంద్రక రేఖ యొక్క సమాంతరత మరియు నిలువుదనాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, టాప్ బోర్డ్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క ఎత్తును సమీక్షించండి, ఆపై పుల్ రివెట్లతో T-ఐరన్తో టాప్ బోర్డ్ను బిగించండి, వాల్ బోర్డ్ మధ్య ఉన్న కార్నర్ బోర్డ్తో టాప్ బోర్డ్ను కనెక్ట్ చేయండి, ఆపై తదుపరి బోర్డ్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రారంభించండి.
2. రెండవ టాప్ ప్లేట్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రాథమికంగా మొదటి ప్లేట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, బోర్డు కనెక్షన్ పద్ధతి కూడా ప్రాథమికంగా వాల్ ప్లేట్ ఇన్స్టాలేషన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. కనెక్షన్ను వేర్హౌస్ బయట అమర్చాలి, ప్రతి వేర్హౌస్ బోర్డు చీలికలో మూడు వేర్హౌస్ బోర్డు కనెక్షన్లను అమర్చాలి, వేర్హౌస్ బోర్డుకు ఇరువైపులా ఒక్కొక్కటి మరియు బోర్డు మధ్యలో ఒకటి (టాప్ బోర్డు పొడవు 4 మీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటే, రెండు వేర్హౌస్ బోర్డు కనెక్షన్లు కూడా అందుబాటులో ఉంటాయి).
3. అన్ని టాప్ ప్లేట్లను అమర్చిన తర్వాత, సీలింగ్ సి-బీమ్ను అమర్చడం ప్రారంభించండి. టాప్ ప్లేట్ యొక్క వాస్తవ వరుస ప్రకారం, సీలింగ్ సి-ఆకారపు స్టీల్లో వెల్డింగ్ చేయబడిన యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కలకు, నేలపై మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్లను సంబంధిత అంతరంతో బిగించాలి. ఆ తర్వాత, డ్రాయింగ్ ప్రకారం సీలింగ్ సి-బీమ్ను టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంబంధిత స్థానంలో ఉంచండి, మరియు సీలింగ్ సి-బీమ్ యొక్క ఏకకేంద్రక రేఖ సమాంతరంగా మరియు నిలువుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. సీలింగ్ సి-బీమ్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, యాంగిల్ ఐరన్ ముక్క యొక్క బోల్ట్ రంధ్రం ఉన్న స్థానంలో టాప్ ప్లేట్కు రంధ్రం చేసి, మష్రూమ్ హెడ్ నైలాన్ బోల్ట్తో యాంగిల్ ఐరన్ ముక్కను వేర్హౌస్ ప్లేట్కు గట్టిగా బిగించండి. ఆ తర్వాత, గుండ్రని స్టీల్ పెండెంట్తో సీలింగ్ సి-బీమ్ను పర్లిన్కు వెల్డింగ్ చేయండి, మరియు టాప్ ప్లేట్ అడుగుభాగం యొక్క ఎత్తుకు అనుగుణంగా సీలింగ్ సి-బీమ్ మరియు టాప్ ప్లేట్ను నిర్దేశిత ఎత్తుకు సర్దుబాటు చేయడానికి గుండ్రని స్టీల్ పెండెంట్ కింద ఉన్న నట్ను బిగించండి.
మీరు,మూల బోర్డును అమర్చడం
అన్ని కోల్డ్ స్టోరేజ్ కార్నర్ బోర్డుల లోపలి రెండు వైపులా మరియు బోర్డు కలిసే చోట సీలింగ్ పేస్ట్తో సీల్ చేయబడతాయి. సైట్లో పాలియురేథేన్ ఫోమ్ పోయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, గోడ ప్యానెళ్ల మధ్య ఉండే కార్నర్ క్లాడింగ్ను విభాగాలుగా అమర్చాలి. స్థిరపరచిన టాప్ బోర్డ్ కార్నర్ బోర్డును ప్రతి 500 మి.మీ.కు ఇనుప కత్తెరతో ఒక రంధ్రం కత్తిరించాలి (ఫోమ్ పదార్థం ప్రవేశించగలిగేంత పెద్ద రంధ్రం పరిమాణం ప్రామాణికంగా ఉండాలి), ఆ తర్వాత దానిని టాప్ బోర్డ్ మరియు వాల్ బోర్డ్పై స్థిరపరచాలి. కార్నర్ బోర్డును పుల్ రివెట్లతో స్థిరపరచాలి, మరియు పుల్ రివెట్ల మధ్య దూరం 100 మి.మీ. ఉండాలి, అలాగే కార్నర్పై స్థిరపరచిన పుల్ రివెట్లు సమాన దూరంతో ఒకే సరళ రేఖలో ఉండాలి. రివెట్లను డ్రిల్ చేసేటప్పుడు మరియు వాటిని స్థిరపరచడానికి ఉపయోగించే పరికరం కార్నర్ బోర్డుకు నిలువుగా ఉండేలా జాగ్రత్త వహించాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-23-2023



