శీతలీకరణ సిస్టమ్ అడ్డుపడటానికి ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి

రిఫ్రిజరేషన్ సిస్టమ్ అనేది పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లకు సాధారణ పదం, దీని ద్వారా రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహాలు, కంప్రెషర్‌లు, కండెన్సర్లు, థ్రోట్లింగ్ పరికరాలు, ఆవిరిపోరేటర్లు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు సహాయక పరికరాలతో సహా. ఇది ఎయిర్ కండిషనింగ్ పరికరాలు, శీతలీకరణ మరియు శీతలీకరణ పరికరాల ప్రధాన భాగం వ్యవస్థ.

మంచు ప్రతిష్టంభన, మురికి అడ్డుపడటం మరియు చమురు అడ్డుపడటం వంటి శీతలీకరణ వ్యవస్థలో వివిధ రకాల అడ్డుపడే లోపాలు ఉన్నాయి. బైపాస్ ఛార్జింగ్ వాల్వ్‌లో, సూచన ప్రతికూల పీడనం, బహిరంగ యూనిట్ రన్నింగ్ యొక్క శబ్దం తేలికైనది, మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌లో ద్రవ ప్రవహించే శబ్దం లేదు.

మంచు ప్రతిష్టంభన యొక్క కారణాలు మరియు లక్షణాలు

మంచు ప్రతిష్టంభన లోపాలు ప్రధానంగా శీతలీకరణ వ్యవస్థలో అధిక తేమ వల్ల సంభవిస్తాయి. రిఫ్రిజెరాంట్ యొక్క నిరంతర ప్రసరణతో, శీతలీకరణ వ్యవస్థలోని తేమ క్రమంగా కేశనాళిక యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద కేంద్రీకృతమవుతుంది. కేశనాళిక యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఉన్న ఉష్ణోగ్రత అత్యల్పంగా ఉన్నందున, నీరు స్తంభింపజేస్తుంది మరియు క్రమంగా పెరుగుతుంది, కొంతవరకు పెరుగుతుంది, కేశనాళిక పూర్తిగా నిరోధించబడుతుంది, రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రసారం చేయదు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ చల్లబడదు.

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో తేమ యొక్క ప్రధాన మూలం: కంప్రెసర్‌లోని మోటారు ఇన్సులేషన్ పేపర్‌లో తేమ ఉంది, ఇది వ్యవస్థలో తేమకు ప్రధాన వనరు. అదనంగా, శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క భాగాలు మరియు కనెక్ట్ పైపులు తగినంత ఎండబెట్టడం వల్ల అవశేష తేమను కలిగి ఉంటాయి; రిఫ్రిజిరేటర్ ఆయిల్ మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ అనుమతించదగిన మొత్తాన్ని మించిన తేమను కలిగి ఉంటాయి; మోటారు ఇన్సులేషన్ పేపర్ మరియు శీతలీకరణ నూనె ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. పై కారణాల వల్ల, శీతలీకరణ వ్యవస్థలోని నీటి కంటెంట్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అనుమతించదగిన మొత్తాన్ని మించిపోయింది మరియు మంచు ప్రతిష్టంభన జరుగుతుంది. ఒక వైపు, మంచు ప్రతిష్టంభన రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రసారం చేయడంలో విఫలమవుతుంది, మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ సాధారణంగా చల్లబరచలేరు; మరోవైపు, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నీరు రిఫ్రిజెరాంట్‌తో రసాయనికంగా స్పందిస్తుంది, ఇది లోహపు పైపులు మరియు భాగాల తుప్పుకు కారణమవుతుంది మరియు మోటారు వైండింగ్‌లకు కూడా నష్టం కలిగిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ దెబ్బతింది, అదే సమయంలో, ఇది శీతలీకరణ నూనె క్షీణిస్తుంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క సరళతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల వ్యవస్థలో తేమను కనిష్టంగా ఉంచాలి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో మంచు ప్రతిష్టంభన యొక్క లక్షణాలు ఏమిటంటే ఇది సాధారణంగా ప్రారంభ దశలో పనిచేస్తుంది, ఆవిరిపోరేటర్‌లో మంచు ఏర్పడుతుంది, కండెన్సర్ వేడిని చెదరగొడుతుంది, యూనిట్ సజావుగా నడుస్తుంది మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌లో శీతలకరణి కార్యకలాపాల శబ్దం స్పష్టంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. మంచు ప్రతిష్టంభనతో, వాయు ప్రవాహాన్ని క్రమంగా బలహీనపరచడం మరియు అడపాదడపా వినవచ్చు. అడ్డంకి తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, వాయు ప్రవాహ శబ్దం అదృశ్యమవుతుంది, రిఫ్రిజెరాంట్ చక్రం అంతరాయం కలిగిస్తుంది మరియు కండెన్సర్ క్రమంగా చల్లబరుస్తుంది. అడ్డంకి కారణంగా, ఎగ్జాస్ట్ పీడనం పెరుగుతుంది, యంత్రం యొక్క శబ్దం పెరుగుతుంది, ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవహించదు, మంచు ప్రాంతం క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, కేశనాళిక ఉష్ణోగ్రత కూడా కలిసిపోతుంది, కాబట్టి ఐస్ క్యూబ్స్ కరగడం ప్రారంభమవుతుంది. రిఫ్రిజెరాంట్ మళ్లీ ప్రసారం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. కొంత కాలం తరువాత, మంచు ప్రతిష్టంభన తిరిగి వస్తుంది, ఇది ఆవర్తన పాస్-బ్లాక్ దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

మురికి అడ్డంకి యొక్క కారణాలు మరియు లక్షణాలు

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో అధిక మలినాలు వల్ల మురికి అడ్డంకి లోపాలు సంభవిస్తాయి. వ్యవస్థలో మలినాలను యొక్క ప్రధాన వనరులు: రిఫ్రిజిరేటర్ల తయారీ సమయంలో దుమ్ము మరియు లోహపు షేవింగ్‌లు, వెల్డింగ్ సమయంలో పైపుల లోపలి గోడపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో భాగాల లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు శుభ్రం చేయబడవు మరియు పైపులు గట్టిగా మూసివేయబడవు. పైపులో, రిఫ్రిజిరేటింగ్ మెషిన్ ఆయిల్ మరియు రిఫ్రిజెరాంట్‌లో మలినాలు ఉన్నాయి, మరియు ఎండబెట్టడం వడపోతలో తక్కువ నాణ్యతతో డెసికాంట్ పౌడర్ ఉన్నాయి. ఈ మలినాలు మరియు పొడులు చాలావరకు పొడి వడపోత ద్వారా ప్రవహించినప్పుడు పొడి వడపోత ద్వారా తొలగించబడతాయి మరియు పొడి వడపోతకు ఎక్కువ మలినాలు ఉన్నప్పుడు, కొన్ని చక్కటి ధూళి మరియు మలినాలను కేశనాళిక గొట్టంలోకి రిఫ్రిజిరేటర్ ద్వారా అధిక ప్రవాహం రేటుతో తీసుకువస్తారు. అధిక నిరోధకత కలిగిన భాగాలు పేరుకుపోతాయి మరియు పేరుకుపోతాయి, మరియు నిరోధకత పెరుగుతుంది, కేశనాళిక నిరోధించి, శీతలీకరణ వ్యవస్థ ప్రసారం చేయలేని వరకు మలినాలు ఉండడం సులభం చేస్తుంది. అదనంగా, పొడి ఫిల్టర్‌లో క్యాపిల్లరీ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్ మధ్య దూరం చాలా దగ్గరగా ఉంటే, మురికి అడ్డంకిని కలిగించడం సులభం; అదనంగా, కేశనాళిక మరియు పొడి వడపోతను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, కేశనాళిక నాజిల్‌ను వెల్డ్ చేయడం కూడా సులభం.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ మురికిగా మరియు నిరోధించబడిన తరువాత, రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రసారం చేయలేనందున, కంప్రెసర్ నిరంతరం నడుస్తుంది, ఆవిరిపోరేటర్ చల్లగా లేదు, కండెన్సర్ వేడిగా లేదు, కంప్రెసర్ యొక్క షెల్ వేడిగా ఉండదు మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌లో గాలి ప్రవాహం లేదు. ఇది పాక్షికంగా నిరోధించబడితే, ఆవిరిపోరేటర్ చల్లని లేదా మంచుతో కూడిన అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది, కానీ మంచు లేదు. మీరు పొడి వడపోత మరియు కేశనాళిక యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, అది చాలా చల్లగా అనిపిస్తుంది, మంచు ఉంటుంది మరియు తెల్లటి మంచు పొర కూడా ఏర్పడుతుంది. ఎందుకంటే రిఫ్రిజెరాంట్ మైక్రో-బ్లాక్ చేసిన డ్రై ఫిల్టర్ లేదా క్యాపిల్లరీ ట్యూబ్ ద్వారా ప్రవహించినప్పుడు, ఇది థ్రోట్లింగ్ మరియు పీడన తగ్గింపుకు కారణమవుతుంది, తద్వారా అడ్డంకి ద్వారా ప్రవహించే రిఫ్రిజెరాంట్ విస్తరిస్తుంది, ఆవిరైపోతుంది మరియు వేడిని గ్రహిస్తుంది, దీని ఫలితంగా అడ్డుపడటం యొక్క బయటి ఉపరితలంపై సంగ్రహణ లేదా సంగ్రహణ జరుగుతుంది. ఫ్రాస్ట్.

మంచు ప్రతిష్టంభన మరియు మురికి అడ్డంకి మధ్య వ్యత్యాసం: కొంతకాలం తర్వాత, మంచు ప్రతిష్టంభన శీతలీకరణను తిరిగి ప్రారంభించగలదు, కొంతకాలం తెరవడం యొక్క క్రమానుగతంగా పునరావృతం అవుతుంది, కొంతకాలం నిరోధించడం, బ్లాక్ చేయబడిన తర్వాత మళ్ళీ తెరవడం మరియు తెరిచిన తర్వాత మళ్లీ నిరోధించడం. మురికి బ్లాక్ సంభవించిన తరువాత, అది శీతలీకరించబడదు.

డర్టీ కేశనాళికలతో పాటు, వ్యవస్థలో చాలా మలినాలు ఉంటే, డ్రై ఫిల్టర్ క్రమంగా నిరోధించబడుతుంది. ధూళి మరియు మలినాలను తొలగించే వడపోత యొక్క సామర్థ్యం పరిమితం కాబట్టి, మలినాలను నిరంతరం చేరడం వల్ల ఇది నిరోధించబడుతుంది.

ఆయిల్ ప్లగింగ్ వైఫల్యం మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ అడ్డుపడే వైఫల్యాలు

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో చమురు ప్లగింగ్‌కు ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, కంప్రెసర్ సిలిండర్ తీవ్రంగా ధరిస్తారు లేదా పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ మధ్య అంతరం చాలా పెద్దది.

కంప్రెసర్ నుండి డిశ్చార్జ్ అయ్యే గ్యాసోలిన్ కండెన్సర్‌లో విడుదల చేయబడుతుంది, ఆపై రిఫ్రిజెరాంట్‌తో కలిసి డ్రై ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. చమురు యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ఇది ఫిల్టర్‌లో డెసికాంట్ చేత నిరోధించబడుతుంది. ఎక్కువ నూనె ఉన్నప్పుడు, ఇది వడపోత యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద ఒక ప్రతిష్టంభనను ఏర్పరుస్తుంది, దీనివల్ల రిఫ్రిజెరాంట్ సాధారణంగా ప్రసారం చేయదు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ చల్లగా ఉండదు.

ఇతర పైప్‌లైన్ల అడ్డుపడటానికి కారణం: పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, అది టంకము ద్వారా నిరోధించబడుతుంది; లేదా ట్యూబ్ భర్తీ చేయబడినప్పుడు, భర్తీ చేయబడిన ట్యూబ్ కూడా నిరోధించబడింది మరియు కనుగొనబడలేదు. పై అడ్డంకులు మానవ కారకాల వల్ల సంభవిస్తాయి, కాబట్టి ఇది ట్యూబ్‌ను వెల్డ్ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం అవసరం, అవసరాల ప్రకారం నిర్వహించబడాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి, ఇది కృత్రిమ అవరోధ వైఫల్యానికి కారణం కాదు.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అడ్డంకిని తొలగించే పద్ధతి

1 మంచు ప్రతిష్టంభన యొక్క ట్రబుల్షూటింగ్

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో మంచు ప్రతిష్టంభన వ్యవస్థలో అధిక తేమ కారణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఎండబెట్టాలి. దీన్ని ఎదుర్కోవటానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

1. ప్రతి భాగాన్ని వేడి చేయడానికి మరియు ఆరబెట్టడానికి ఎండబెట్టడం ఓవెన్ ఉపయోగించండి. రిఫ్రిజిరేటర్ నుండి రిఫ్రిజెరాంట్ వ్యవస్థలో కంప్రెసర్, కండెన్సర్, ఎవాపోరేటర్, క్యాపిల్లరీ మరియు ఎయిర్ రిటర్న్ పైపును తీసివేసి, వాటిని ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో వేడి మరియు ఆరబెట్టడానికి ఉంచండి. పెట్టెలోని ఉష్ణోగ్రత సుమారు 120 ° C వద్ద ఉంటుంది, ఎండబెట్టడం సమయం 4 గంటలు. సహజ శీతలీకరణ తరువాత, నత్రజనితో ఒక్కొక్కటిగా బ్లో మరియు ఆరబెట్టండి. కొత్త డ్రై ఫిల్టర్‌తో భర్తీ చేయండి, ఆపై అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్, ప్రెజర్ లీక్ డిటెక్షన్, వాక్యూమింగ్, రిఫ్రిజెరాంట్ ఫిల్లింగ్, ట్రయల్ ఆపరేషన్ మరియు సీలింగ్‌కు వెళ్లండి. ఈ పద్ధతి మంచు ప్రతిష్టంభనను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం, కానీ ఇది రిఫ్రిజిరేటర్ తయారీదారు యొక్క వారంటీ విభాగానికి మాత్రమే వర్తిస్తుంది. సాధారణ మరమ్మత్తు విభాగాలు మంచు ప్రతిష్టంభన లోపాలను తొలగించడానికి తాపన మరియు తరలింపు వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

2. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క భాగాల నుండి తేమను తొలగించడానికి తాపన మరియు వాక్యూమింగ్ మరియు ద్వితీయ వాక్యూమింగ్ ఉపయోగించండి.

2 మురికి అడ్డంకి లోపాల తొలగింపు

కేశనాళిక మురికి అడ్డంకిని పరిష్కరించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి అధిక పీడన నత్రజనిని ఇతర పద్ధతులతో కలిపి ఉపయోగించడం, నిరోధించబడిన కేశనాళికలను చెదరగొట్టడానికి. మినహాయించండి. కేశనాళిక తీవ్రంగా నిరోధించబడి, పై పద్ధతి లోపాన్ని తొలగించలేకపోతే, లోపాన్ని తొలగించడానికి కేశనాళికను మార్చండి, ఈ క్రింది విధంగా:

1. కేశనాళికలో ధూళిని పేల్చడానికి అధిక-పీడన నత్రజనిని వాడండి: ద్రవాన్ని హరించడానికి ప్రాసెస్ పైపును కత్తిరించండి, పొడి వడపోత నుండి కేశనాళికను వెల్డ్ చేయండి, మూడు-మార్గం మరమ్మతు వాల్వ్‌ను కంప్రెసర్ యొక్క ప్రాసెస్ పైపుకు అనుసంధానించండి మరియు 0.6-0.8mpa నత్రజని యొక్క అధిక పీడనంతో నింపండి మరియు కార్బరేషన్, కేశనాళికలతో వేడి చేయండి, మరియు కేశనాళికలు, కార్బరేషన్ అధిక పీడన నత్రజని చర్య కింద కేశనాళికలో ధూళి. కేశనాళిక ఆటంకం లేని తరువాత, గ్యాస్ క్లీనింగ్ కోసం 100 మి.లీ కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్ జోడించండి. పైప్ క్లీనింగ్ పరికరంలో కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్‌తో కండెన్సర్‌ను శుభ్రం చేయవచ్చు. అప్పుడు పొడి ఫిల్టర్‌ను మార్చండి, ఆపై లీక్‌లను గుర్తించడానికి, శూన్యం చేయడానికి, చివరకు రిఫ్రిజెరాంట్‌తో నింపడానికి నత్రజనితో నింపండి.

2. క్యాపిల్లరీని మార్చండి: కేశనాళికలోని ధూళిని పై పద్ధతి ద్వారా బయటకు తీయలేకపోతే, మీరు కేశనాళికలను తక్కువ పీడన గొట్టంతో భర్తీ చేయవచ్చు. మొదట గ్యాస్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క రాగి-అల్యూమినియం ఉమ్మడి నుండి తక్కువ-పీడన గొట్టం మరియు కేశనాళికలను తొలగించండి. వేరుచేయడం మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో, రాగి-అల్యూమినియం ఉమ్మడిని తడి పత్తి నూలుతో చుట్టాలి, అల్యూమినియం ట్యూబ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి.

కేశనాళిక గొట్టాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, ప్రవాహం రేటును కొలవాలి. కేశనాళిక గొట్టం యొక్క అవుట్లెట్ ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఇన్లెట్కు వెల్డింగ్ చేయకూడదు. కంప్రెసర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వద్ద ట్రిమ్ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. బాహ్య వాతావరణ పీడనం సమానంగా ఉన్నప్పుడు, అధిక పీడన గేజ్ యొక్క సూచన పీడనం 1 ~ 1.2mpa వద్ద స్థిరంగా ఉండాలి. పీడనం మించి ఉంటే, ప్రవాహం రేటు చాలా తక్కువగా ఉందని, మరియు ఒత్తిడి తగినంతవరకు కేశనాళిక యొక్క విభాగాన్ని కత్తిరించవచ్చు. ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్రవాహం రేటు చాలా పెద్దదని అర్థం. కేశనాళిక యొక్క ప్రతిఘటనను పెంచడానికి మీరు కేశనాళికలను చాలాసార్లు కాయిల్ చేయవచ్చు లేదా కేశనాళికను భర్తీ చేయవచ్చు. ఒత్తిడి అనుకూలంగా ఉన్న తరువాత, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఇన్లెట్ పైపుకు కేశనాళికను వెల్డ్ చేయండి.

కొత్త కేశనాళికను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ అడ్డంకిని నివారించడానికి రాగి-అల్యూమినియం ఉమ్మడిలో చొప్పించిన పొడవు 4 నుండి 5 సెం.మీ. కేశనాళికను పొడి వడపోతకు వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, చొప్పించే పొడవు 2.5 సెం.మీ. కేశనాళికను పొడి వడపోతలో ఎక్కువగా చొప్పించి, ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటే, చిన్న మాలిక్యులర్ జల్లెడ కణాలు కేశనాళికలోకి ప్రవేశించి దాన్ని బ్లాక్ చేస్తాయి. కేశనాళిక చాలా తక్కువ చొప్పించబడితే, వెల్డింగ్ సమయంలో మలినాలు మరియు పరమాణు జల్లెడ కణాలు కేశనాళికలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు నేరుగా కేశనాళిక ఛానెల్‌ను బ్లాక్ చేస్తాయి. అందువల్ల కేశనాళికలు వడపోతలో ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ కాదు. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ అడ్డుపడే ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది. మూర్తి 6-11 క్యాపిల్లరీ మరియు ఫిల్టర్ డ్రైయర్ యొక్క కనెక్షన్ స్థానాన్ని చూపిస్తుంది.

3 ఆయిల్ ప్లగింగ్ యొక్క ట్రబుల్షూటింగ్

చమురు ప్లగింగ్ వైఫల్యం రిఫ్రిజిరేటింగ్ వ్యవస్థలో ఎక్కువ రిఫ్రిజిరేటింగ్ మెషిన్ ఆయిల్ మిగిలి ఉందని సూచిస్తుంది, ఇది శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా శీతలీకరించడంలో కూడా విఫలమవుతుంది. అందువల్ల, వ్యవస్థలో రిఫ్రిజిరేటింగ్ మెషిన్ ఆయిల్ శుభ్రం చేయాలి.

వడపోత నూనె నిరోధించబడినప్పుడు, కొత్త ఫిల్టర్‌ను మార్చాలి, అదే సమయంలో, కండెన్సర్‌లో పేరుకుపోయిన రిఫ్రిజిరేటింగ్ మెషిన్ ఆయిల్ యొక్క కొంత భాగాన్ని చెదరగొట్టడానికి అధిక-పీడన నత్రజనిని ఉపయోగించండి మరియు నత్రజని ప్రవేశపెట్టినప్పుడు కండెన్సర్‌ను వేడి చేయడానికి హెయిర్ డ్రైయర్‌ను ఉపయోగించండి.