ఫ్రీజర్ స్తంభింపజేయకపోవడానికి కారణం ఏమిటి? దాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలి?

శీతలీకరణ సామర్థ్యం డిపో లోడ్ అవసరాలను తీర్చదు (తక్కువ కంప్రెసర్ సామర్థ్యం)

రిఫ్రిజెరాంట్ భ్రమణ పరిమాణం లేకపోవడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. 

ఒకటి, రిఫ్రిజెరాంట్ ఛార్జ్ సరిపోదు, ఈ సమయంలో, తగినంత మొత్తంలో రిఫ్రిజెరాంట్ నింపడం మాత్రమే అవసరం;

మరొక కారణం ఏమిటంటే, వ్యవస్థలో మరింత రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్‌లు ఉన్నాయి, ఈ సందర్భంలో, మేము మొదట లీక్‌లను కనుగొనాలి, పైప్‌లైన్ మరియు వాల్వ్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి, లీక్‌లను కనుగొని వాటిని రిపేర్ చేయాలి, ఆపై తగినంత మొత్తంలో రిఫ్రిజెరాంట్ వసూలు చేయాలి.

శీతలీకరణ సామర్థ్యం లేకపోవడం (వ్యవస్థలో రిఫ్రిజెరాంట్ తగినంత మొత్తం)

వ్యవస్థలో రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క తగినంత మొత్తం ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. విస్తరణ వాల్వ్ చాలా తెరిచినప్పుడు, విస్తరణ వాల్వ్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడదు లేదా నిరోధించబడదు. రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, బాష్పీభవన పీడనం మరియు బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణోగ్రత డ్రాప్ మందగించబడుతుంది; ఇంతలో, విస్తరణ వాల్వ్ చాలా చిన్నది లేదా నిరోధించబడినప్పుడు, రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం తగ్గుతుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణోగ్రత డ్రాప్ కూడా మందగించబడుతుంది. సాధారణంగా, విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం అనుకూలంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి బాష్పీభవన పీడనం, బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు చూషణ పైపు యొక్క మంచును మనం గమనించవచ్చు. విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క అడ్డుపడటం రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క ప్రతిష్టంభనకు ప్రధాన కారణాలు మంచు ప్రతిష్టంభన మరియు మురికి అడ్డుపడటం. మంచు ప్రతిష్టంభన ఏమిటంటే, పొడి యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రభావం మంచిది కాదు, రిఫ్రిజెరాంట్ నీటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు విస్తరణ వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహించినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత 0 కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది℃, రిఫ్రిజెరాంట్‌లోని నీరు మంచుగా మారుతుంది మరియు థొరెటల్ వాల్వ్ రంధ్రం నిరోధిస్తుంది; డర్టీ అడ్డంకి ఏమిటంటే, విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ ఫిల్టర్‌లో ఎక్కువ ధూళి ఉంటుంది, మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ సజావుగా ప్రవహించదు, ఇది ఒక ప్రతిష్టంభనను ఏర్పరుస్తుంది.

రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది (సక్రమంగా సర్దుబాటు చేయబడిన లేదా నిరోధించబడిన విస్తరణ వాల్వ్)

ఆవిరిపోరేటర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ట్యూబ్ దాని అంతర్గత రూపానికి మరింత రిఫ్రిజెరాంట్ ఆయిల్ జతచేయబడిన తర్వాత దాని ఉష్ణ బదిలీ గుణకం తగ్గుతుంది. అదేవిధంగా, ఉష్ణ బదిలీ గొట్టంలో ఎక్కువ గాలి ఉంటే, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం తగ్గుతుంది మరియు దాని ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు నిల్వ గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత మందగిస్తుంది. అందువల్ల, రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, ఆవిరిపోరేటర్ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచే

ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం తగ్గుతుంది (ఎక్కువ గాలి లేదా గడ్డకట్టే నూనె సమక్షంలో ఆవిరిపోరేటర్)

ఇది ప్రధానంగా ఎందుకంటే ఆవిరిపోరేటర్ బాహ్య మంచు పొర చాలా మందంగా ఉంటుంది లేదా కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఆవిరిపోరేటర్ బాహ్య ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే దుమ్ము చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.℃, లైబ్రరీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా క్షీణించటానికి మరొక ముఖ్యమైన కారణం, ఆవిరిపోరేటర్ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. మరియు గిడ్డంగి యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, గాలిలో తేమ ఆవిరిపోరేటర్ బాహ్య భాగంలో మంచు కురుస్తుంది, మరియు మంచు కూడా, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క బాహ్య మంచు పొర చాలా మందంగా ఉన్నందున, ఇది రోజూ డీఫ్రాస్ట్ చేయబడాలి.

కిందివి రెండు సాధారణ డీఫ్రాస్టింగ్ పద్ధతులు:

①మంచును కరిగించడం ఆపండి. అంటే, కంప్రెసర్ ఆపరేషన్‌ను ఆపి, తలుపు తెరవండి, లైబ్రరీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత బ్యాకప్ చేయనివ్వండి, స్వయంచాలకంగా కరిగించిన మంచు పొరగా, ఆపై కంప్రెషర్‌ను పున art ప్రారంభించండి.

②ఫ్రాస్ట్ ఫ్లషింగ్. గిడ్డంగి నుండి వస్తువులను బయటకు తరలించిన తరువాత, మంచు పొర కరిగిపోయేలా చేయడానికి లేదా పడిపోయేలా చేయడానికి ఆవిరిపోరేటర్ రో ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత పంపు నీటితో నేరుగా ఫ్లష్ చేయండి. మంచుతో పాటు చాలా మందంగా ఆవిరిపోరేటర్ ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం మంచిది కాదు, తాత్కాలికంగా శుభ్రం చేయకపోవడం మరియు ధూళి చేరడం చాలా మందంగా ఉన్నందున ఆవిరిపోరేటర్ ప్రదర్శన, దాని ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం కూడా గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం తగ్గుతుంది (ఆవిరిపోరేటర్ బాహ్య మంచు చాలా మందంగా ఉంటుంది లేదా చాలా ధూళి చేరడం)

హీట్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ ప్రభావం పేలవంగా ఉంది, పేలవమైన హీట్ ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్ ఎందుకంటే పైప్‌లైన్, గిడ్డంగి ఇన్సులేషన్ వాల్ మొదలైన ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం సరిపోదు. ఇది ప్రధానంగా ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం యొక్క సక్రమంగా ఎంపిక చేయడం వల్ల లేదా నిర్మించేటప్పుడు ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క నాణ్యత లేని నాణ్యతతో సంభవిస్తుంది.

అదనంగా, నిర్మాణం మరియు వినియోగ ప్రక్రియ, ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ ఇన్సులేషన్ తేమ-ప్రూఫ్ ఫంక్షన్ దెబ్బతినవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఇన్సులేషన్ పొర తేమ, వైకల్యం మరియు కుళ్ళిపోవడం, దాని ఇన్సులేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, చల్లని నష్టానికి వ్యతిరేకంగా లైబ్రరీ తగ్గుతుంది, లైబ్రరీ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది.

చలిని కోల్పోవటానికి మరో ముఖ్యమైన కారణం గిడ్డంగి యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ ఫంక్షన్, గాలి లీకేజ్ నుండి గిడ్డంగిలోకి ఎక్కువ వేడి గాలి ఉంది. సాధారణంగా, కండెన్సేషన్ దృగ్విషయం వద్ద తలుపు లేదా కోల్డ్ స్టోరేజ్ హీట్ ఇన్సులేషన్ వాల్ సీల్ యొక్క ముద్ర లేదా ముద్ర గట్టిగా ఉండదని అర్థం.

అదనంగా, తలుపు తెరవడం మరియు మూసివేయడం లేదా ఎక్కువ మంది ప్రజలు గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించడం కూడా కోల్డ్ స్టోరేజ్ నష్టాన్ని పెంచుతుంది. గిడ్డంగిలోకి చాలా వేడి గాలిని నివారించడానికి తలుపు తెరవకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించాలి. వాస్తవానికి, గిడ్డంగి తరచుగా స్టాక్‌లోకి లేదా స్టాక్‌లోకి చాలా పెద్దది, వేడి లోడ్ బాగా పెరుగుతుంది, వివరించబడిన ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి సాధారణంగా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

చలిని పెద్దగా కోల్పోవడం (పేలవమైన ఇన్సులేషన్ లేదా సీలింగ్ ఫంక్షన్ కారణంగా కోల్డ్ స్టోరేజ్)

సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్ రింగ్ మరియు ఇతర భాగాలు తీవ్రమైన దుస్తులు కారణంగా, తాత్కాలిక ఆపరేషన్ కారణంగా కంప్రెసర్. పెరిగిన క్లియరెన్స్‌తో, సీలింగ్ ఫంక్షన్ తదనుగుణంగా తగ్గించబడుతుంది, కంప్రెసర్ యొక్క ఎయిర్ డెలివరీ గుణకం కూడా తగ్గుతుంది, శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గించబడుతుంది. శీతలీకరణ సామర్థ్యం గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణ లోడ్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది గిడ్డంగి యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో నెమ్మదిగా క్షీణతకు దారితీస్తుంది. కంప్రెసర్ చూషణను గమనించడం ద్వారా మరియు ఉత్సర్గ పీడనాన్ని కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని సుమారుగా నిర్ణయించడం ద్వారా గమనించవచ్చు. కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంటే, కంప్రెసర్ సిలిండర్ స్లీవ్ మరియు పిస్టన్ రింగ్‌ను భర్తీ చేయడం సాధారణ పద్ధతి, పున ment స్థాపన ఇంకా పని చేయకపోతే, ఇతర అంశాలను పరిగణించాలి మరియు తప్పు కారకాలను మినహాయించడానికి యంత్రాన్ని పరీక్షించడానికి కూడా కూల్చివేయాలి.